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發布時間：2021-08-18 17:02
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生活垃圾焚燒爐的焚燒工藝流程：
生活垃圾經垃圾運輸車運輸到垃圾焚燒廠后，在卸料平臺將垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池內充分發酵后，經垃圾吊將垃圾投入到垃圾焚燒爐的進料斗，進料斗擋板打開后垃圾經進料溜槽到達推料平臺，經推料器推入到焚燒爐的爐膛，在爐排上進行燃燒，垃圾焚燒爐膛為絕熱結構，垃圾燃燒后產生的高溫煙氣進入焚燒爐頂部的余熱鍋爐，余熱鍋爐產生的蒸汽用作汽輪發電機進行發電，垃圾焚燒后的灰渣經出渣機冷卻后排出。
垃圾焚燒過程中所需的助燃一次風從垃圾倉頂部抽取，既滿足垃圾焚燒爐的助燃用風，又能在垃圾倉建立起負壓，防止垃圾倉的臭味外泄，助燃一次風經過蒸汽式空氣預熱器加熱到230℃后從爐排底部的風箱輸送到各個爐排，既滿足燃燒需要又能防止爐排超溫運行，風量的調節則是通過一次風變頻器調速來控制。
垃圾焚燒過程中所需的助燃二次風也從垃圾倉頂部抽取，分別通過焚燒爐的前拱和后拱的噴嘴進入爐內，使煙氣產生擾動，促進可燃氣體二次燃燒，將煙氣中的CO濃度降至蕞低，并使煙氣在爐膛內850℃環境下停留2S，以確保二l噁英全部分解，風量的調節也是通過二次風變頻器調速來控制。
生活垃圾焚燒爐煙氣中攜帶大量粉塵，粉塵中夾帶的含氯有機物未能得到充分燃燒，產生的2噁英前驅物，被煙l塵吸附，并在煙氣的輸送和處理過程中，通過銅、鐵等過渡金屬及其氧化物的催化作用下，進一步生成2噁英類污染物。為避開2噁英再合成的低溫合成區，只利用煙氣500℃以上的熱量。
生物濾池的中間架空連接有一根煙氣出口管，煙氣經煙氣管進入生物濾池底部的堿性水層后直接從煙氣出口管排出。采用上述技術方案的小型垃圾焚燒裝置的煙氣凈化系統的應用，具有如下有益效果：本發明的垃圾焚燒裝置設計耐火傳熱層將垃圾焚燒爐分為兩部分，可將垃圾焚燒爐分為垃圾燃燒區和煙氣分解區兩部分。充分利用垃圾焚燒過程中產生的熱量，使煙氣進一步分解，無需使用其它助燃裝置分解2噁英。
分析一下生活垃圾焚燒爐有哪些脫火的原因和解決方法：
一、輕微脫火：垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃～100℃之間，當火床到位后，垃圾焚燒爐溫又重新回升。原因：火床上垃圾著火情況很好，垃圾焚燒爐溫也高，但停止時間設置過長，未及時調整，造成火床偏短，新料進來后，著火慢，造成爐溫下降。垃圾熱值輕微變化。垃圾焚燒爐
二、嚴重脫火：爐溫下降幅度超過100℃，
三、風室上部垃圾只有零星著火點。原因：火床嚴重偏短，新料進來后，將一、二風室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火。垃圾熱值變化大，特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時，垃圾中的含水率較高，熱值較低，著火緩慢。
三、脫火問題的預防及應對措施有，要保證火床具有合適的長度，保持垃圾焚燒爐的主燃區域基本在三風室上部位置，避免主燃區過于靠前。垃圾焚燒爐
四、維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當，與垃圾吊操作人員保持密切聯系，如遇到垃圾熱值明顯變化時，要及時做好調整工作，能提前進行調整。
五、遇到脫火問題后，靈活使用DCS系統中的爐排、給料器定時控制功能，根據垃圾焚燒爐的實際情況及時調整。
