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發布時間:2021-08-14 23:38  
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旁熱輻射裝置它是由外部加熱給輻射體產生紅外輻射,輻射體的能量可以借助于電、煤氣、蒸汽、燃氣等。輻射管加熱慢、體積大、生產工藝成熟、使用方便,可以借助各種能量,制成各種形狀,而且使用壽命長,所以仍然被廣泛使用。旁熱輻射有燈管、管、板等類型。板式遠紅外線輻射器是將電阻絲固定在碳化硅板或石英砂板的溝槽中間,在碳化硅板或石英砂板的外貌上涂覆一層遠紅外涂層,當電阻線加熱到一定溫度時,就能發出遠紅外輻射。其導熱性能好、節能、溫度分布均勻,應用范圍廣。
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熱是通過對流、傳導、輻射等方式進行的,通過內滲、外滲,但在真空條件下,通過空氣對流傳熱很難實現這一過程,通常是通過熱傳導和輻射向材料提供熱能,而被加熱的材料將表現為表面溫度高,內部溫度低,內外溫差大,很難控制。微波爐是一種輻射加熱,是微波直接作用于物體,使物體內部和外部同時受熱,無需通過對流、導熱等方式來傳遞熱量,這樣加熱速度快,熱,處理時間短,物料內外溫度分布均勻,從而達到節能,干燥,干燥質量好。
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雖然桑葚具有藥食同源價值,但保存時間短,不易保存,對貯運技術要求很高,特別是桑葚鮮果。不但如此,如遇特殊天氣或桑葚果實集中上市,市場上桑葚供過于求,種植戶面臨賣果難題,甚至出現桑葚鮮果滯銷的風險。針對這一問題,為穩定農戶收入,也為賣果難題,農戶改變銷售方式,將桑葚鮮果加工成干桑果,使其附加值大增。 長期以來,干桑果多以自然風干或陰干為主,不僅勞動強度大、成本高,而且干燥能力低、速度慢、效率差、周期長,且受自然因素的影響大,干桑果產量不穩定。此外,干桑葚直接暴露在空氣中,易受外界的蟲子、塵埃等污染物混入,滋生細菌、微生物,干桑果已出現安全、衛生問題,成品質量難以保證。
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近幾年來,隨著食品工業的快速發展,市場對食品的干燥速度、效率、生產能力的不斷提高,桑葚烘焙設備正向多元化、多功能、、、低耗、環保等方向大步邁進。另外,桑葚烘干設備趨向多級聯合干燥,能夠實現多種傳熱形式的綜合應用,使之在干燥的不同階段發揮各種傳熱形式的優點,保證干燥質量,同時降低能耗。 市場上銷售的桑葚干燥設備有微波干燥器、空氣能熱泵干燥機、真空冷凍干燥機等。微波爐主要是利用微波穿透式加熱來提高桑葚溫度,使桑葚中的水分蒸發和蒸發來達到干燥物料的目的,它具有干燥快、、環保節能的優點。風能干燥機是利用逆卡諾原理實現桑葚干燥的目的,它的烘干能力高,耗能少,干燥質量有保證。 與微波爐、空氣能熱泵干燥機相比,真空冷凍烘干機是近年來在健康飲食理念的不斷提高,人們對桑葚風味、營養和質量的要求不斷提高的背景下,桑葚烘干行業非常受歡迎的食品烘干設備。
大自然中不同的物質在電磁場中的表現有三種:1、穿透:如絕緣體(聚四氟乙烯、玻璃、陶瓷等);2、反射:例如金屬;3、吸收:如介質、水(水的介電常數為80,空氣的介電常數為1,一般材料的介電常數大于3,則具有較好的加熱效果)。微波爐的使用歷史源遠流長,上個世紀中期,科技發達的國家已開始將微波用于各種民用生產和軍事領域。國內在中藥、化工、食品、家居等方面的使用也有數十年之久。微波在家庭中的應用與工業微波的原理是一致的,但其結構和控制方式不同。微波爐技術具有水、溫、均勻性等特性。筆者著重談一下領域的微波設備,大致有以下幾種:
微波裝置類型連續性微波干燥器:本文前面講過它的原理是:物料在微波能量的作用下產生“熱效應”,使物體溫度升高水份蒸發以達到干燥及利用溫度殺菌的目的。因此,微波爐的殺菌還是依賴于溫度,沒有所謂的“非熱效應”。用微波對食物進行干燥、消毒,與傳統的加熱方式不同依賴于傳熱、對流、輻射,熱能是從物體外部逐漸向內滲透,會產生干內濕或外熟的“夾生”現象,影響干燥滅菌效果和產品質量。微波能量干燥滅菌是物體在微波能量作用下自身生熱,物料進入微波場打開微波就能產生熱量,使物料內和外部的溫度基本一致,干燥,殺菌時間短,可大限度地保持和食品的微粉含量。實踐證明,微波滅菌對食品、藥材的有效成分不會發生分解。
葡萄風干室將頂部做成四面通風的房間,有利于自然通風,將葡萄風干成葡萄干。這就是新疆葡萄干生產出來的。它也是一個自然通風的干燥設備。八、氣流干燥器目前,直管式氣流干燥機的應用為廣泛。熱風與物料同時送至粉碎機,物料經粉碎后在底部通過高速的熱風吹干。泥、粉、泥等物料懸浮于氣流中,在氣流中干燥。本實用新型是利用旋風分離器底部的固體分配器將干燥物作為產品或干物料部分循環。工作特性:①高干強度。因為材料是懸浮在熱風中,并能地與熱空氣接觸,并且由于氣體速度較高(一般為20~40m/s/s),空氣渦流的高速攪動,使氣-固邊界層的氣膜受到沖刷,降低了傳熱和傳質的阻力,容積傳熱系數可達2300~7000 W/m3· K,比轉筒干燥機大20~30倍。
②干燥時間短。多數物料僅需0.5~2 s,不超過5 s,由于是并流操作,因此特別適合于熱敏性物料的干燥。③占地面積小。因為干燥機具有較大的體積傳熱系數,因此對干燥機體所需積的要求大大降低,從而達到小設備大生產的目的。④熱。因為干燥機的散熱面積小,熱損失很小,不超過5%,因此干燥非結合水時熱效率可達60%。在干燥結合水的情況下可以達到20%左右。⑤沒有的輸送設備。空氣干燥器使用方便,使用方便,易于安裝,易于維護,成本低。③運行連續穩定。干燥、粉碎、輸送、包裝均可一次性完成,全過程可在密閉條件下進行,減少物料飛揚,防止雜質污染,同時提高回收率。適用范圍廣,可用于各種粉末狀物料,大粒徑可達100毫米,濕含量可達10%~40%。