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發(fā)布時間:2020-11-30 09:28  
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解決方法:減少壓痕鋼線的壓槽寬度,增加壓痕壓力;調(diào)節(jié)折疊變速器,使紙盒左右兩邊輸送速度一致,重新安裝好折疊桿。
4黏口對位不準黏口對位不準是指黏口錯位,錯位的紙盒無法良好成型。該現(xiàn)象通常是由調(diào)機精度不準引起的,進一步講,主要是由于操作人員對盒型及糊盒機的認識不夠,影響了其操作水平。
因而加強對操作人員的培訓,提升其操作技能及其對復雜盒型的認識,將有效避免黏口對位不準的問題。
5黏口溢膠溢膠是指過量的粘合劑流出黏口。該現(xiàn)象主要是由糊盒錯位及粘合劑用量過多引起的,通過打磨黏口及減少上膠量可有效減少溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標準存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個顏色套印時,邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個顏色疊在一起時,沒有套準而導致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干,受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對釘錯雙駁同面對釘?shù)默F(xiàn)象。脫膠因粘劑粘性不好或用量不足而引起的脫離現(xiàn)象。粘花因粘合劑多余而引起的表面印刷脫落或污跡。搖蓋錯位:紙箱成型,兩外搖蓋側(cè)邊緣不在同一直線上。05模切部分模切走位模切刀線遠離規(guī)定位置的現(xiàn)象。模反模切方向不符人客要求。模爆模盒成型時模線爆裂的現(xiàn)象,包括(壓線爆、爆坑)。未模斷要求模斷處有未模斷現(xiàn)象。模錯因模版錯誤或用錯模版而產(chǎn)生的錯誤現(xiàn)象。坑紋方向錯與人客要求坑紋方向不一致。掉線模切時因模版松動,做出貨品有少刀或少線的現(xiàn)象。