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發布時間:2020-12-16 15:42  
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點膠機的保養方法
1、更換膠種,需清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據實際生產情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。
使用點膠機有哪些應該注意的事項?
1.點膠量的大小
根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。
2.針頭與PCB板間的距離
不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。
點膠機在指紋識別與CCM模組中的應用
指紋識別的結構,目前市面上常見的指紋識別主要有正面跟背面的按壓式的,正面和背面滑動式的主要的四種解決方案。在點膠工藝里面,通常我們在芯片周圍,點UnderFill膠,常用膠水像3808、3806。在FPC上金手指上點導電膠。
制程主要有兩種,一種是在采用拼版的結構方式,第二種是先切割成小板,然后再來點膠。重點介紹一,這種制程工藝,一個是貼裝、然后回流焊接、預熱、然后再固化。常見的填充,有單邊點膠,或者L型包括C型,目前針對指紋識別,我們通常用四個邊都來點膠的方式。
點膠機操作人員的準備及注意事項
1、操作人員必須經過系統的培訓并完全掌握點膠設備的運行規則和要點;
2、點膠設備需要定期保養和維護;
3、機械機身,工作臺面應當放置平穩(地腳螺絲可調節機床水平)
4、機械應當放在通風良好處,避免有過大的灰塵保持空氣的流通,室內需要保持干燥,以防控制柜觸電;
5、定期檢查機械部件是否有異常;