LKHPF離心泵批發(fā)按需定制「維爾機(jī)械」

離心泵抽不上水的原因及解決辦法

一、離心泵產(chǎn)品概述

離心泵的種類(lèi)有很多常用的離心泵產(chǎn)品有：?jiǎn)渭?jí)離心泵、多級(jí)離心泵、雙吸離心泵，

這三類(lèi)產(chǎn)品中就只有單級(jí)離心泵有一定自吸能力，另外兩種多級(jí)離心泵和雙吸離心泵都不具備自吸抽水能力，如果液位比泵低必須采用其他引水方式才能把水抽上來(lái)，常見(jiàn)的的引水方式是真空引水方式或者在泵吸入口加裝引水筒引水方式。

二、單級(jí)離心泵抽不上水的原因

單級(jí)離心泵雖然有一定自吸能力、但是在安裝進(jìn)口管道過(guò)程中還是得必須保證全密封不能漏氣。

 離心泵抽不上水的原因有可能是用戶未正確安裝使用，正確的安裝使用方法是離心泵吸水管在水池底部必須安裝一個(gè)底閥，啟動(dòng)前需要把整個(gè)泵體及進(jìn)水管道加滿水、啟動(dòng)前需要關(guān)閉出水閥門(mén)，啟動(dòng)離心泵后再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)即可，每個(gè)單級(jí)離心泵根據(jù)型號(hào)的不同自吸性能也有所不同，在選型時(shí)需要了解清楚每個(gè)單級(jí)離心泵型號(hào)的汽蝕余量、即可知道該款離心泵的有效自吸高度。

單級(jí)離心泵抽不上水的原因還有可能自吸高度超出了離心泵的有效自吸高度、常規(guī)的單級(jí)離心泵自吸高度均在3米以內(nèi)、超出了該高度就應(yīng)該改選自吸離心泵或者帶真空輔助的高吸程自吸泵。

使用中的單級(jí)離心泵抽不上水的原因也有可能是泵腔、葉輪、底閥、管道等地方遭遇了雜物堵塞所致。

 單級(jí)離心泵如果密封漏水也會(huì)導(dǎo)致離心泵抽不上水的現(xiàn)象出現(xiàn)。

新安裝的離心泵抽不上水的原因還有可能是電機(jī)的轉(zhuǎn)向不對(duì)、如果是轉(zhuǎn)向不對(duì)需要斷電停機(jī)之后重新調(diào)換任意兩根電源線即可。

多級(jí)離心泵主要是在同一個(gè)泵軸上安裝幾個(gè)葉輪，葉輪外側(cè)是導(dǎo)液裝置和泵殼。廣泛應(yīng)用于高層建筑消防、生活給水、空調(diào)機(jī)組循環(huán)和冷卻水輸送。多級(jí)離心泵如果安裝不慎，會(huì)導(dǎo)致安裝不當(dāng)，影響以后泵的工作性能。接下來(lái)，我們將介紹立式多級(jí)離心泵常見(jiàn)的安裝誤差及相關(guān)解決方案。

　　一、進(jìn)水管路上彎頭多

　　若是在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)添加有些水流阻力。而且彎頭應(yīng)在筆直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，避免集合空氣。

　　二、裝置進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹

　　這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)集合空氣，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程下降，出水量削減。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有歪斜，不該水平，更不得向上翹起。

　　三、進(jìn)水口與彎頭直接相連

　　這樣會(huì)使水流通過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)散布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)裝置偏疼變徑管。偏疼變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。不然集合空氣，出水量削減或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑持平時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一向管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。

　　四、出水管口在出水池正常水位以上

　　若是出水口在出水池正常水位以上，雖添加了水泵揚(yáng)程，但削減了流量。如因地勢(shì)條件所限，出水口有必要高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管變成虹吸式，下降出水口高度。

滾動(dòng)軸承選用脂潤(rùn)滑還能延長(zhǎng)潤(rùn)滑維持時(shí)間

滾動(dòng)軸承的脂潤(rùn)滑

滾動(dòng)軸承采用油脂作為潤(rùn)滑介質(zhì)，其優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑脂流動(dòng)性小，不易泄漏，油膜強(qiáng)度好，更有利于滾動(dòng)軸承的密封。同時(shí)，滾動(dòng)軸承選用脂潤(rùn)滑還能延長(zhǎng)潤(rùn)滑維持時(shí)間，使得軸承維護(hù)更為簡(jiǎn)單。

滾動(dòng)軸承以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑也存在有缺點(diǎn)，潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油相比，摩擦力矩較大，對(duì)于必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承適用性較低。另外，脂潤(rùn)滑方法的降溫性能較差，若滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑脂添加過(guò)多，還會(huì)因攪拌潤(rùn)滑劑而造成滾動(dòng)軸承過(guò)熱。