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噴粉設備產生色差的原因及解決方法

1、涂膜厚度不均勻；

2、固化爐溫度分布不均勻；

3、不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產；

4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；

5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。

解決方法：

1、保證涂膜厚度均勻；

2、固化爐溫度分布均勻；

3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；

4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產顏色相差較大的料；

5、提高粉末質量，讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

什么是靜電噴涂工藝?原理是利用電暈放電原理使霧化的涂料在高壓電場作用下吸收放電，使涂料附著在工件表面。主要由噴槍、噴杯、靜電噴涂高壓電源組成。那么，為什么越來越多的人熱衷于選擇靜電噴涂加工技術呢?1. 減少油漆的浪費。靜電噴涂工藝可以大大增加附著在工件表面的顏料數量。2. 改善被噴涂工件的外觀。靜電噴涂可以使工件看起來像新的，可以翻新一些已經使用了幾年的工件，使它看起來像新的。3.提高工作效率。靜電噴涂著色快，易干燥，比濕噴涂方式干燥快，且不需要高溫烘烤，因此可以提高噴涂效率4. 提高噴涂工件的耐腐蝕性能。靜電處理的能使工件具有較強的耐腐蝕性和耐久性。如果工件需要長時間暴露在空氣中，采用靜電噴涂處理技術會大大提高工件的耐腐蝕性。

在面漆施工過程中，我們要求基材干燥，不受潮，不存在或不存在。一般情況下，底漆涂好后即可進行面漆施工。打開桶蓋，將桶內的漆漿充分攪拌，然后用配套稀釋劑稀釋，噴霧粘度約為17-23秒。我們可以在噴漆的時候使用這個涂裝工藝。首先噴涂一層面漆，找出基材的缺陷。處理完缺陷后，再噴涂下一個。每一種油漆須在環境溫度15℃下干燥24小時后才能噴涂下一種油漆。如果出現色差，須干燥24小時。