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              廈門(mén)鋁合金門(mén)板工藝量大從優(yōu),明星機(jī)械用心服務(wù)

              發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 17:24  

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              鋁焊接加工廠明星機(jī)械簡(jiǎn)說(shuō)鎂及鎂合金的焊接性

              1.氧化和蒸發(fā)

              由于鎂的氧化性極強(qiáng),在焊接過(guò)程中易形成氧化膜(MgO),MgO熔點(diǎn)高(2500℃)、密度大(3.2g/cm3),易在焊縫中形成夾雜,降低了焊縫性能。2㎜,焊接電流為115~120A,焊條角度大約在70°~80°,采用鋸齒形運(yùn)條法,利用焊條角度,電弧長(zhǎng)短,焊接速度和坡口內(nèi)兩側(cè)停留時(shí)間來(lái)控制熔池溫度。在高溫下,鎂還容易和空氣中的氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鎂的氮化物,弱化接頭的性能。鎂的沸點(diǎn)不高,這將導(dǎo)致在電弧高溫下很容易蒸發(fā)。

              2.晶粒粗大

              由于熱導(dǎo)率大,故焊接鎂合金時(shí)要用大功率熱源、高速焊接,易造成焊縫和近焊縫區(qū)金屬過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大。

              3.熱應(yīng)力

              鎂合金熱膨脹系數(shù)較大,約為鋁的1~2倍,在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生大的焊接變形,引起較大的殘余應(yīng)力。

              4.焊縫金屬下塌

              由于鎂的表面張力比鋁小,焊接時(shí)很容易產(chǎn)生焊縫金屬下塌,影響焊縫成形質(zhì)量。

              5.氣孔

              與焊接鋁合金相似,鎂合金焊接時(shí)易產(chǎn)生氫氣孔。氫在鎂中的溶解度隨溫度的降低而減小,而且鎂的密度比鋁小,氣體不易逸出,在焊縫凝固過(guò)程中會(huì)形成氣孔。

              6.熱裂紋

              鎂合金易與其他金屬形成低熔點(diǎn)共晶組織,在焊接接頭中易形成結(jié)晶裂紋。當(dāng)接頭處溫度過(guò)高時(shí),接頭組織中的低熔點(diǎn)化合物在晶界處會(huì)熔化出現(xiàn)空穴,或產(chǎn)生晶界氧化等,即所謂的“過(guò)燒”現(xiàn)象。



              焊接中,鋁合金焊接是所有金屬材料中比較不容易焊接的一種材料,

              而作為一個(gè)焊接鋁合金二十多年的焊接人,深深的知道焊接鋁合金的不容易,

              稍微不注意,技術(shù)不過(guò)關(guān),就會(huì)面臨的這個(gè)產(chǎn)品的報(bào)廢、變形,

              因此對(duì)于我們河南明星機(jī)械來(lái)說(shuō),在焊接上的每一步,不僅要求焊接技術(shù)人員有著過(guò)硬的焊接技術(shù),還需有抱著一顆嚴(yán)謹(jǐn)、有責(zé)任心、有細(xì)心的態(tài)度去焊接這件產(chǎn)品,這樣才能焊接出一件好鋁合金產(chǎn)品。

              鋁合金焊接,我們是專(zhuān)業(yè)的!


              鋁及鋁合金的焊接小知識(shí)

              1.為什么叫純鋁?它們是如何分類(lèi)的?答:工業(yè)純鋁:含鋁量≥99.00% 。

              國(guó)產(chǎn)牌號(hào): L1、L2、L3、L4、L5 。

              國(guó)際型號(hào): 1060、1035、1100、1200、1370等。

              國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào):HS3012.為什么叫鋁合金?它們是如何分類(lèi)的?答:在鋁材中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素,形成不同的組織和性能,形成不同系列的鋁合金材料,如:

              〈1〉鋁銅合金 ( LY19 2014 2219 2024 )

              〈2〉鋁錳合金 ( LF21 3003 3005 3105 ) 國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào):HS321

              〈3〉鋁硅合金 ( LT1 4A11 4043 4047 ) 國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào):HS311

              〈4〉鋁鎂合金 ( LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 )國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào): HS331

              〈5〉鋁鎂硅合金 ( LD2 LD31 6061 6063 6070 )

              〈6〉鋁銅鎂鋅合金 ( 7005 7050 7075 7475 )

              〈7〉鋁銅鎂鋰合金 ( 8090 )等3.為什么MIG焊鋁要用亞射流過(guò)渡?答:亞射流過(guò)渡:在射流過(guò)渡的電弧成分中調(diào)試出3~5%的短路過(guò)渡成分,保證電弧長(zhǎng)度較短,電弧不漂移,氣體保護(hù)和陰極霧化效果好,產(chǎn)生氣孔的傾向小,焊縫內(nèi)在質(zhì)量高。②鎢極伸出長(zhǎng)度及噴嘴至工件的距離鎢極伸出長(zhǎng)度:對(duì)接焊縫時(shí)一般為5~6㎜,角焊縫時(shí)一般為7~8㎜。4. MIG焊鋁的工藝難題有哪些?答:MIG焊鋁的工藝難題主要有:

              〈1〉鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低(純鋁 660℃),表面生成高熔點(diǎn)氧化膜( AL2O3 2050℃),容易造成焊接不熔合。

              〈2〉低熔點(diǎn)共晶物和焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。

              〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分,焊縫容易產(chǎn)生氣孔。

              〈4〉鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍,焊縫熔池的溫度場(chǎng)變化大,控制焊縫成型的難度較大。

              〈5〉 焊接變形較大。5.為什么MIG焊鋁要用Φ1.2/Φ1.6焊絲?答:MIG焊鋁時(shí),因焊絲的熔化速度很快,送絲速度高;鋁焊絲剛性小,比較軟,推絲送進(jìn)時(shí),細(xì)焊絲容易堆絲打彎,影響正常焊接。為增大亞氣保護(hù)區(qū)和增強(qiáng)保護(hù)效果,可采用大直徑焊槍瓷嘴,加大焊槍亞氣流量。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。6.什么叫清潔寬度?答:TIG交流和MIG直流反接焊鋁時(shí),負(fù)電極(母材)表面上集中發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域—“陰極霧化區(qū)”,此區(qū)域?yàn)榍鍧崒挾龋謇礓X表面氧化膜。


              鋁和鋁合金管焊接特點(diǎn)和方法

              1.鋁合金由于重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無(wú)磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。

              2、鋁及鋁合金的理化性能及焊接特點(diǎn)

              易氧化    鋁和氧的親和力很強(qiáng)。在常溫下,鋁表面就能被氧化成厚度約0.1~0.2 m致密的AL2O3薄膜。鋁合金焊接常用焊接方法的特點(diǎn)鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極亞弧焊(TIC)和熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)。雖然這層氧化鋁薄膜比較致密,能防止金屬的繼續(xù)氧化,對(duì)自然防腐有利,但它給焊接帶來(lái)了困難,這是由于氧化鋁的熔點(diǎn)(2050℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了鋁的熔點(diǎn)(600℃左右),比重約為鋁的1.4倍。在焊接過(guò)程中,會(huì)阻礙金屬之間的熔合,易形成夾渣,而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份,焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔。

              較大的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容    鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約為鋼的四倍,因此,焊接鋁材管時(shí),比鋼管焊接要消耗更多的熱量,為得到高質(zhì)量的焊接接頭,必需采用能量集中,功率大的熱源。

              易形成氫氣孔    鋁及鋁合金的焊接氣孔主要?dú)錃饪住dX在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫,在熔融狀態(tài)下溶解度為0.0069ml/g,而在高溫凝固狀態(tài)下為0.00036 ml/g,前后相差近20倍。鋁合金TIG焊工藝參數(shù):①?lài)娮炜讖脚c保護(hù)氣體流量鋁合金TIG的噴嘴孔徑為5~22㎜。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)很大,在相同的焊接工藝條件下,其冷卻速度為鋼的4~7倍,使金屬結(jié)晶加快,焊接熔池在快速冷卻過(guò)程中,氫的溶解度急劇下降,此時(shí)析出大量過(guò)飽和氣體,氫氣來(lái)不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因此,在焊接鋁材時(shí),焊縫產(chǎn)生氣孔的傾向很大。

              易形成熱裂紋    鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率比鋼大約一倍,易產(chǎn)生較大的焊接變形和應(yīng)力,加上某些雜質(zhì)或合金元素的不利影響,在剛性較大的接頭中將導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。

              燒穿和塌陷      鋁及鋁合金由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí).由于沒(méi)有明顯的顏色變化,所以,不易判斷熔池的溫度。焊接時(shí),常因溫度過(guò)高不易被察覺(jué)而導(dǎo)致燒穿或嚴(yán)重塌陷。

              3、坡口加工采用機(jī)械加工法

              加工后的坡口表面應(yīng)平整、刺和飛邊。坡口的形式一般為V型,無(wú)鈍邊,坡口角度70~75℃為宜。不同壁厚的對(duì)接焊應(yīng)有14O的過(guò)渡段。

              焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30~50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜清除掉。

              焊機(jī)的注意事項(xiàng)及其它

              焊機(jī)必須是交流TIG焊機(jī),具有陡降的外特性和足夠的電容量。并且有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠的使用性能,還應(yīng)具有引弧、穩(wěn)弧和消除直流分量裝置,焊機(jī)上電流、電壓表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定合格,焊機(jī)在使用前,先檢查接地是否完好,冷卻水路和氣路是否暢通,其各項(xiàng)功能須確保能正常工作。較大的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約為鋼的四倍,因此,焊接鋁材管時(shí),比鋼管焊接要消耗更多的熱量,為得到高質(zhì)量的焊接接頭,必需采用能量集中,功率大的熱源。焊接場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。除應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪設(shè)施外,還應(yīng)保證焊接時(shí)的相對(duì)濕度≤80%,環(huán)境溫>5℃。  



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