建樓節能磚性價比出眾「多圖」

加氣砌塊：

    “蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑，經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。

    加氣砌塊一般分為兩種，砂加氣砌塊和灰加氣砌塊。

    加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。建樓節能磚強度高：經實驗，加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。加氣混凝土技術始于一百年前，而我國的該項技術開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業的發展確實非常迅速的。國內的加氣混凝土技術工藝水平已經可以達到了先進水平。

    加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時，初養后用吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。紅磚是實心磚，防水不怕潮，隔熱性能較好，但太重，而且相比其他成本高。

加氣塊蒸壓及成品：

    坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。混凝土加氣塊特點：(1)質輕混凝土加氣塊的密度大，相比于其他建筑材料孔隙大，所以在一定程度上可減輕建筑物自重，大大的降低了建筑物的綜合造價。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環.

加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。為保護耕地，國家出臺施行禁止全國各地粘土實心磚的生產政策，一些生產加工粘土實心磚的企業逐漸轉型，慢慢開始生產新型的墻體建材-粉煤灰蒸壓磚和灰沙蒸壓磚，這些磚的成本生產成本以及蒸壓磚的質量都大大優于粘土實心磚。早在三十年代初期，中國就開始生產這種產品，并廣泛使用。例如：上海國際飯店、上海大廈、福州大樓等高層建筑中。是一種優良的新型建筑材料，并且具有環保等優點。