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真空鍍膜設備作業時的應急預案,你懂多少?

首先設備工作一段時間，需要清理打掃，一般50到70爐次，需清理打掃，把粉塵清出爐外，然后空爐工作一次。工作的方式是先抽空為真空度高于10-2Pa時加熱，加熱溫度一般高于正常使用溫度的20℃。在高爐溫時保溫一個小時以上，然后自然冷卻。這樣使設備內部空間保持清潔。然后應該先涂少量真空泵油對旋轉部件的潤滑表面。請注意清潔，非鐵，沙子和灰塵進入真空泵，定位要接觸良好。真空泵的安裝應轉動輕松，無凹凸不平和堵塞現象嚴重。真空鍍膜設備所用充氣氣瓶需更換時，拆掉穩壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時不許漏氣。在換上新氣瓶后，在工件沒加熱前，應在抽空過程中對爐內充氣，以便在換氣瓶過程中造成的管路內存有的大氣抽出，使充氣管路保持清潔。正常工作時，如果發現設備突然漏氣，如馬上能找到泄，須用真空封泥把泄封住，待工作完畢后，再做處理。如不能確定泄露處，則應立即停止工作，然后檢修。

我們經常有時候會碰到機器在運行的時候，碰到高溫時斷水、斷電，這是讓人頭疼的事情。因此用戶好在設備安裝時建有備用水箱或者連有自來水管。設備在高溫時斷水、斷電‘此時，泵、閥門均處于關閉狀態，操作人員應馬上接通備用水或自來水，對設備進行水冷，如不能很快來電，還應打開充放氣系統的手動充氣閥，對設備進行充氣保護，充氣壓力為-0.02MPa左右。然后，把控制柜上的所有按鈕關至“關”的位置。同事用濕毛巾搭在電極引出接口處，定期更換，以免電極接口過熱，造成密封圈損壞。

真空磁控濺射鍍膜機工藝在修建玻璃和汽車玻璃上的運用

修建玻璃有透光和隔熱兩個基本功用。一般玻璃能透過絕大部分太陽光輻射能量，這對采光和吸收太陽光線的能量非常有利。而關于空間紅外輻射，一般玻璃雖能阻撓室內的熱量直接透過室外，但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會構成很大的丟失。跟著經濟的開展，一般玻璃已越來越不能滿意大家的請求。而陽光操控膜和低輻射膜正好能彌補了一般玻璃在這一方面的缺乏。陽光操控膜能夠滿意低緯度區域下降室內溫度的請求；而低輻射膜則能滿意高緯度區域充沛承受太陽輻射能量和大極限阻撓室內熱量外流的請求。

如何采用真空鍍膜設備在眼鏡片上

現在配眼鏡時，需要在眼睛上加膜，采用真空鍍膜設備鍍膜主要有兩個作用：

1、增加鏡頭透光率；2、防止散光干擾，提高清晰度。

采用真空鍍膜設備進行鏡片鍍膜需要注意以下問題：

1、鏡片需要清洗

需要采用各種清洗液進行鏡片清洗，清洗度要高。清洗完成之后，放進鍍膜設備的真空倉內，過程中不能沾染灰塵。采用離子槍轟擊鏡片表面，就可以進行鍍膜了。

2、膜層的牢固性

膜層的牢固性將影響鏡片的質量個磨損度。

3、再鍍抗污膜

鏡片的表面容易產生污漬，使得鏡片模糊不清，我們可以在鏡片表面鍍上多層發射膜，減少油污或其他污漬。佳的方法就是采用真空鍍膜，可以使用蒸發工藝將氟化物鍍于反射膜上。

箱式真空鍍膜機

采用箱式結構，真空系統后置，便于操作和維修；整機表面平整，方便清潔，特別適合放置在凈化間內做穿墻式安裝。

設備真空系統抽速大，具有抽氣時間短，真空度高，生產周期短等優點。

采用管狀加熱器上烘烤，烘烤溫度均勻，壽命長，可達到烘烤溫度350℃，烘烤均勻性270℃±10℃。

工件轉動采用上部中心驅動，軸承帶水冷，磁流體密封，轉動平穩可靠。

采用石英晶體膜厚控制儀，可實現鍍膜過程的自動控制。

采用先進的鍍膜控制系統，人機操作界面美觀實用，系統穩定可靠，可實現系統的手動、半自動和全自動操作。

適用范圍:用于生產IR-CUT濾光片、分色濾光片、高反射膜、AR膜、長波通、短波通和多種電學薄膜