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碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優良特性 [1]  ，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環境的使用需求。

研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能，從 1000 ℃ 風冷至室溫，反復50 次以上不出現裂紋；導熱系數與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節能效果顯著，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節約一次能源，燃料節約率可達 30 %以上，并可強化工藝過程，顯著提高生產能力。

碳化硅換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度達1500-1650℃時，煙道出口的溫度應是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當使用650-850℃的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產成本，增加經濟效益。

為大家介紹下板式換熱器在調試時需要注意的一些地方。

　　1、安裝板式換熱器的位置周圍要預留一定的檢驗場地。

　　2、安裝前要對與其連接的管路進行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕，除設備本身體積外，不需要預留額外的檢驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。

換熱器的壓力試驗（以固定管板式為 例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

首先拆下換熱器的封頭，對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。

當達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數接頭有滲漏，可以 做好標記，卸壓后進行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進行管程壓力試驗。