高速龍門加工中心的主軸系統的故障排除
1、故障現象：高速龍門加工中心，數控系統為FANLiC OM一該加工中心無論在MDI方式或AUTO方式，送人主軸速度指令，一按啟動鍵，機床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報為AL-12。
故障診斷：報AL-12，意為主軸單元逆變回路的直流側有過電流發生。拆開機床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板，露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內封裝著6個IGBT晶體管和6只阻尼二極管，組成兩組三相全控橋，分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖測量，很快就發現其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現象。
2、故障已經查出，似乎只要外購一只晶體管模塊換上，主軸單元就能修復。但不能這樣簡單地處理，重要的問題是要找出故障產生的根源。經向操作I詢問故障過程，操作工說：。為確定故障的發生與主軸箱的位置有何聯系，爬到橫粱上仔細觀察主軸箱的運動情況，很快就找到r故障的原因。原來主軸箱作為機床的r軸沿著橫梁移動，主軸電動機的動力線和反饋線是通過電纜拖鏈與電柜連接的，拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動。拖鏈的材質雖然是工程塑料的，但每節之間的連接銷是金屬的，當拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動時，電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦，時間長久竟將絕緣皮磨破，露出了中間的金屬線，當主軸移動到某個位置時，電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰，連接銷叉直接與機床的床身相碰，造成主軸電動機的動力線對地短路，機床主軸驅動單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。
3、故障排除：更換晶體管模塊，對磨破的電纜進行處理和更換，對拖鏈中電纜的固定方式進行改進，使電纜與連接銷不再摩擦。經此次修復后未再發生過類似的故障。
主機的故障： 高速加工中心的主機一般指組成高速加工中心的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分；主機常見的故障主要有：
1、 因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
2、 因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障，等等．
主機故障主要表現為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良，是主機發生故障的常見原因。高速加工中心的定期維護、保養．控制和“三漏”現象發生是減少主機部分故障的重要措施。
3、 因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障
加工中心和一般的數控機床相比具有哪些優點
1．數控加工中心
這類機床是在一般數控機床的基礎上發展起來的。在普通數控機床上加裝一個刀庫和換刀裝置就成為了數控加工中心，習慣上簡稱為加工中心。它的出現使數控機床更進一步地向自動化和化方向發展。
數控加工中心進一步提高了普通數控機床的自動化程度和生產效率。數控加工中心和一般數控機床的區別是：工件經一次裝夾后，數控裝置就能控制機床自動更換刀具，連續對工件各加工面自動地進行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。
2．一般數控機床
這類機床是與傳統的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數控機床，如數控車床、數控銑床、數控鉆床、數控磨床、數控齒輪加工機床等，而且每一種又有很多品種，例如數控銑床中就有數控立式銑床、數控臥式銑床、數控工具銑床、數控龍門銑床等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似，所不同的是它能加工復雜形狀的零件。
盡管這些數控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數字化控制的，具有較高的生產率和自動化程度。
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發布時間：2020-12-09 07:30
