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發布時間：2020-07-30 19:33
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鉆石打磨機的包裝、運輸、貯存
1.鉆石打磨機包裝前應將冷卻箱內的乳化油溶液放盡，并固定好乳化油溶液箱。
2.鉆石打磨機內包裝用塑料薄膜，外包裝用木箱。在箱內間隙處應有防震填充物，一面鉆石打磨機在運輸過程中遭受破壞。
3.木箱應牢固可靠，有防雨措施，便于吊裝運輸。木材質量和質箱要求應分別符合GB/T13384-92中5.1.1.1和5.1.2.1的要求。
4.鉆石打磨機包裝箱的外表應有不易撕掉的下列標志：
(1)制造廠名稱和廠址；
(2)產品名稱和型號；
(3)符合GB/T14436-93規定的“向上”、“怕雨”、“禁止翻滾”等圖示標志；
(4)數量；
(5)收貨單位名稱和地址；
(6)包裝箱外形尺寸：“長×寬×高”。
5.鉆石打磨機包裝隨機文件應包括：
(1)編寫應符合GB/T14436-93規定的產品合格證；
(2)產品使用說明書；
(3)裝箱單；
(4)隨機備附件清單。
高速旋轉金剛石研磨機研磨盤轉速對材料去除速率和表面粗糙度的影響
通常情況下，增大高速旋轉金剛石研磨機研磨盤轉速可以提高研磨液產品研磨加工效率，但當速度過高時，會產生研磨運動平穩性降低、研磨盤磨損加快等具體問題，從而降低藍寶石襯底表面加工質量。高速旋轉金剛石研磨機研磨盤轉速對材料去除速率和表面粗糙度值Ra的影響。
從圖5可以看出：當高速旋轉金剛石研磨機研磨盤轉速從40r/min增大至97r/min時，去除速率從0.66μm/min提高至1.16μm/min，去除速率提高幅度達75%。
當研磨盤轉速從40r/min提高至80r/min時，表面粗糙度值僅從15nm略微增至17nm；當轉速進一步增大至97r/min時，由于盤面的穩定性受到影響，因此，粗糙度增大至18nm。
隨著高速旋轉金剛石研磨機研磨壓力增大，金剛石磨料在工件表面產生的切削深度值越大，因此工件表面粗糙度值變大。當壓力從6.89kPa增大至20.65kPa時，
表面粗糙度值Ra從14nm提高至18nm，繼續增大壓力至27.58kPa，由于金剛石磨料壓人工件表面的深度值已達到zui大值，因此其表面粗糙度值不變。在批量研磨過程中，當高速旋轉金剛石研磨機研磨壓力超過27.58kPa后，少zui基片出現微裂紋現象。因此，綜合材料去除速率和表面粗糙度值Ra兩方面的考慮，優選研磨壓力為20.68kPa。
刀具氣浮鉆石拋光機拋光產品達不到鏡面效果的主要原因。
一、刀具氣浮鉆石拋光機研磨料問題：設備買回來后應詢問上產廠家使用了那個牌子和那個型號的研磨料（固體蠟或液體蠟），避免出現因研磨料的品質問題導致無法拋光出鏡面效果。如果是液體蠟的，如壓力桶不是新的，在加注液體蠟之前一定要把殘留的液體蠟清理干凈，避免混雜。
二、刀具氣浮鉆石拋光機工藝問題，這里主要說的是拋光時間，（因為出廠時廠家已經把刀具氣浮鉆石拋光機的動作流程設定好）有得客戶在自自己實際使用刀具氣浮鉆石拋光機設備時，為了生產效率擅自調快每一道拋光工序的研磨時間，這是不可取的，因為金屬的鏡面效果必須在足夠的時間下才能拋光出鏡面效果。
三、刀具氣浮鉆石拋光機夾具問題，這個問題經常會遇到，因為大規模生產時，往往會制作很多夾具，一般zui好請專業的夾具加工廠制作，千萬不要貪圖便宜省錢，自動腦洞大開（當然除非你對自己的技術很有把握的除外）。夾具一旦做不平，或者使用過程中產生污垢，也會影響整體的拋光效果。
