托輥網帶爐誠信企業推薦「蘇熱」

托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

在托輥式網帶爐內進行圓鋸片零件的熱處理，代替傳統熱處理技術，并取得成效。網帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機械、園林機械和棉花機械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。

圓鋸片的加工工序流程

1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝

(1)設備改造

鋼在馬氏體相變時也會產生相變塑性現象

采用四工位的液壓校平機，使圓鋸片通過引上機進入液壓校平機，來解決浮動加壓不足不足的問題。然后更換引上機轉動鏈輪，加快速度，再將引上機垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網帶爐油中出口卡片現象。

(2)生產率計算若按照生產制度a按三班制計算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

圓鋸片熱處理工藝參數

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網帶淬火爐網帶傳動速度

3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設定80攝氏度

5.根據圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調整圓鋸片熱處理生產節拍，確定熱壓時間為30s。

6.在網帶回火爐內進行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調整回火時間為15-30min。

7.一次回火后，采用工裝，經過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進行二次回火，加熱溫度根據圓鋸片溫度設置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

工業爐一些PLC的組態，上位機，先進的空燃比控制使用，具有較好的現場儀表。和其他人使用全手動控制，甚至連空氣與燃氣的比例還取決于操作人員的手動操作，系統沒有任何安全保護措施，更別說不控制精  。也有一些單位技術力量雄厚，采用更為經濟實用，簡單的控制系統。隨著微型PLC電氣，安全連鎖，完成  然氣主管切斷，超溫報警等功能，采用數字表，觸摸屏或各種重要參數記錄儀記錄顯示。這是一個自動系統配置方案值得推廣