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發布時間:2020-12-19 07:02  
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保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
鐵礦球團生產中所用原料 配比的確定,主要取決于以下幾個方面∶
(3)根據原料的物理和化學性能。原料(主要指鐵精礦粉)的物理性能,如∶粒度、比表面積、親水性等。對成球過程和生球質量有較大不利影響的,應適當控制配入量,并需要胚乳部分其他原料來進行改善。
(1)根據原料的來源。球團生產一般采用本地礦山生產的原料。在特殊情況下,需要使用部分外地或進口原料(鐵精礦粉、黏結劑或添加劑),配料比應控制在較低的范圍內。
(2)根據原料的供應情況。由于受到礦山的貯量、開采、選礦能力及交通運輸的影響,可根據到廠原料的供應量來確定配料比。
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生產規模及產品去向:生產的產品用于電爐造渣和發泡,減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗,同時產品用于轉爐造渣,減少轉爐的鋼鐵料消耗,回收鐵成分。
該工藝主要設備為:料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設備。
該工藝能夠消化廠內產生的除塵灰、鐵泥,充分利用廢渣資源,變廢為寶
碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、無煙煤、木屑等為原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度,否則會出現爐料透氣性差,C與SiO2的反應不完全等原因。4、采用低品位碳化硅作原料,經成球加工后獲得的優質煉鋼劑,具有保持鋼水質量穩定,細化鋼材晶粒,清除鋼水中有害雜質的作用,鋼水澆鑄溫度高,用量省,鑄坯質量好,單位脫氧成本比硅鐵低等優點。因過細的原料因不能作為爐料入爐,所以將入爐料添加高純度粘結劑加工成冶煉球團,應用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應完全、節能減排、降低生產成本的途徑。
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粘合劑性能特征及使用方法介紹: 一、 品質好,純度高,不降低品味,造出球來硬度品相標準,入高爐轉爐效果好。 二、成球團率好,根據壓球機壓力大小,成球團率在90%-98%之間。干快,溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車。干后強度高,高強度可達到3000牛頓(300公斤),干球標準達到50公斤人踩上去就不會碎。就可達到入爐要求。 三、外觀,呈微黃色,微紅色,純白色,或黑色,細度在150目,沒有異味。以有機物為主,不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質。2、一噸干粉粘結劑可生產燒結球團200噸,有助燃作用、完全參與燃燒,無雜質殘留,不降低球團品位。添加量低,在%1-2%之間(一噸物料加10-20公斤)。 四、操作過程: 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機一起攪拌,攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。 2、 加水,一般加總物料的6%-8%的水(以攪拌好的物料在手里攥成團張開手搖晃不散為標準,水不要過大也不能過小)。加好水后繼續攪拌,攪拌均勻即可壓球。