河南光電行業(yè)膜膠輥廠家值得信賴「健睿膠輥」

                                                           蘇州健睿電子機械有限公司

滾輪保養(yǎng)及保護方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉(zhuǎn)，避免轉(zhuǎn)動不靈帶來磨擦傷害

2、 運轉(zhuǎn)前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運轉(zhuǎn)時，應立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準。

5、 產(chǎn)品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產(chǎn)品檢驗入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產(chǎn)品的老化過程。

9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時生產(chǎn)，如果實在避免不了，生產(chǎn)完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準）。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質(zhì)量。

12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質(zhì)細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設(shè)備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產(chǎn)生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A）。

膠輥的膠料配置：硫化后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易，切削下來的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來的粉末也極其微細。而對于此類情況，有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產(chǎn)品，但是經(jīng)對國內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實際檢測，其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口，這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的，膠片不夠致密，有氣泡，或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機壓片，裂口這一毛病自然就會被克服。在160～165℃高溫下硫化的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，裂口少，但高溫硫化易收縮而產(chǎn)生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。  制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時膠料收縮，在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂，這說明龜裂與冷卻速度無關(guān)。

首先聚氨酯膠輥硬度指標比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標的膠輥；丁基膠輥：高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設(shè)備等。無論是北方嚴寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環(huán)境它都能很好的適應，因為它的尺寸是嚴格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。 它外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質(zhì)量的印刷。