粉末抽氣式包裝機生產廠家優選商家,恒爾品質保障

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一、自動包裝機簡述：

自動定量包裝機應用于工農業自動化生產自動定量包裝，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。

二、包裝機特點：

1、使用高穩定、高精度稱重傳感器、稱重模塊；界面操作簡單、顯示直觀；

2、獨立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口，顯示窗口采用高亮度LED顯示；菜單操作簡潔、直觀、友好；人工協助上袋（或桶），氣動夾袋；

3、獨立稱量系統稱量，稱量精度高，速度快，稱重傳感器采用托利多稱重傳感器；

4、異步電機控制螺旋喂料，變頻器調速，大、小雙螺旋快慢計量下料，控制精度高；

5、整機除電機、氣缸、電器配件、氣動元件、縫包機外其它均為不銹鋼.

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自動包裝機用途：

采用靜電涂噴生產工藝，獨立懸掛傳感器，信號傳送穩定，確保稱重精度。主機采用變頻技術主機，傳輸帶，縫包機，控制器連網，確保人性化操作，降低勞動強度解決同類產品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現象紅外線傳感，伺服下料，更節能省電班產、日產、累計產量自動存儲包裝機使用過程：人工協助上袋，自動稱重、夾袋、充填，經輸送帶傳遞進行自動封口或縫包。

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粉末包裝機應該怎么使用？

購買粉末包裝機包裝機械之前，我們先要確認就是所要包裝的種類，例如現在的包裝機有塊狀的、粉末狀的等，根據自己物品的特性選擇所需要的包裝設備。對顆粒粉末包裝機包裝機的使用流程不了解，往往會使用錯誤，導致想要的效果不佳。

1、啟動粉末包裝機包裝機前，先檢查所裝容杯與制袋器的規格是否與要求相符。

2、用手撥主電機皮帶，看顆粒粉末包裝機包裝機是否運行靈活，當確認顆粒粉末包裝機包裝機無異常情況后方可通電開機。

3、在粉末包裝機包裝機下將包裝材料裝在兩擋紙輪間，架在顆粒粉末包裝機包裝機的架紙臂板的槽中，擋紙輪應夾緊所裝材料的筒芯，使包裝材料與制袋器對正，再將擋套上的旋鈕旋緊，并保證印刷面朝前或復合面（即聚乙烯面）朝后。

4、接通顆粒粉末包裝機包裝機總電源開關，壓下離合器手柄，使計量機構與主傳動分離，接通啟動開關，機器空運行。

5、如果輸送皮帶順時針轉動，應立即停機，此時為主電機反轉，將電機倒相后使皮帶逆時針轉動。

6、設定溫度，根據所用包裝材料，在電控箱的溫控儀上設定熱封溫度。

7、袋長調整將包裝材料按有關規定穿好插入制袋器，夾于兩滾輪間，轉動滾輪，把包裝材料拉到切刀以下，待達到設定溫度2分鐘后，接通啟動開關，松開袋長調節螺桿的鎖緊螺母，調節袋長控制器手鈕，順時針轉動為袋長縮短。

8、停機時，熱封器必須處在張開的位置，以防止燒壞包裝材料，并可延長熱封器的傅用壽命。

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超細微粉體脫氣技術在包裝機中的應用

有一些超細粉i劑物料或高粘附著超細粉體物料自身存在大量氣體，物料整體比較膨松、飄浮嚴重、易起粉塵、堆密度小如將物料直接裝進袋子或桶中的時侯往往需要長時間沉淀，物料中的氣體才會慢慢排出，順利封口。整個過程都需要人工輔助，這類產品在用機器包裝時也會遇到同樣的問題，由于物料中存在大量氣體,導致裝袋裝不下，粉塵大、封口困難。

如要克服以上困難，就需要在包裝過程中將物料中的氣體排出，使物料變實，廣州恒爾電子設備有限公司經過多次研發測試，創造性地將超細粉體真空脫氣壓實技術應用于包裝機械的，完i美解決以上問題。

自動定量超細粉體脫氣式包裝機，采用螺桿升降式充填計量加裝特i制粉體脫氣裝置。在包裝過程中首先將粉i劑物料殘留的氣體通過脫氣裝置排走（注：在脫氣過程中粉i劑物料不會被抽走，粉體特性不會改變），脫氣后超細粉i劑物料呈現壓實的狀態經計量裝置計量后均勻落入袋中，全程包裝無粉塵揚出，即解決了超細粉包裝粉塵大的問題，又解決了物料膨松無法順利裝袋需要人工沉淀的問題，改善了工作環境，提高了工作效率。目前該機廣泛應用于石墨粉、負極材料、碳粉、鈦白i粉、消光劑、白炭黑超微粉等物料的包裝中。

廣州恒爾電子設備有限公司研發設計的超細粉脫氣式包裝機采用國外先進技術水平，將包裝機上面加脫氣除塵裝置，先對包裝物料進行脫氣，排出物料中的空氣，讓物料呈壓實狀態然后再進行包裝計量工序，粉i劑物料經脫氣裝置脫氣處理后，不會改變其性質，又避免了包裝過程中的粉塵問題，又解決了物料包裝后的脹袋和破袋問題，計量變得更加容易。工人免受粉塵之苦，又不必再對物料進行沉淀處理了，大大提高了工作效率。解決了包裝難題。

超細粉脫氣式螺旋包裝機工作流程如下：

套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復秤 → 縫包

（1）超細粉脫氣稱量式螺旋包裝機套袋這一步需要人工操作，操作工將包裝袋的進料口套在包裝機的夾袋裝置上，然后按下啟動鍵，夾袋裝置自動夾袋，夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊，提升架自動升至適合這種包裝袋的位置。

(2)對這個步驟是自動進行的，包裝機會會自動將包裝袋的重量轉移到去皮。

快加料這一步也是自動進行的，包裝機自動控制開啟螺旋加料機構，啟動快加料。加料過程中，稱量儀表連續檢測包裝袋內物料的重量，快裝結束時，包裝袋內物料的重量達到人工設定的快裝值。

（4）慢加料（自動）快加料結束后包裝機能夠自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，整個加料過程結束，包裝機自動停止加料器。

（5）卸袋加料過程結束后，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，整個卸袋的過程就此完成。

（6）復秤這一步相對比較簡單，就是由人工把包裝袋放到稱重平臺上；裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復核物料的重量，還可以通過手動抽真空裝置抽出包裝袋內的空氣，進一步對物料減容。

（7）縫包復秤好的包裝物料由輸送機送入自動縫包裝置，縫包完成后人工碼垛。