鋼筋地籠 -質量好，品質優

鋼筋地籠現場檢測的注意事項

一. 磁場傳感器放入測試孔中，從下往上進行磁場垂直分量（Z）強度的測量，測點間距宜為100mm～200mm；

二. 人工拉線時，應保證傳感器緩慢勻速上升，移動速率宜為10m/min～15m/min，注意拉線不宜過快i；

三. 根據實時記錄和顯示的深度-垂直分量（H-Z）曲線，觀察鋼筋籠底部以下實測背景磁場值Z0是否平滑穩定，鋼筋籠底部處磁反應是否明顯，并初步判斷測試信號是否正常；

四. 每根受檢樁記錄的有效實測曲線不應少于2條。多次實測的曲線一致性較差時，應分析原因，增加檢測次數。

施工中鋼筋籠為什么會上浮？

鋼筋籠上浮產生的原因是鋼筋籠質量差，彎曲多或配筋太少太細，稍受沖力即上浮；鋼筋籠的初始位置過高；混凝土嚴重離析流動性過小，鋼筋籠插不進去；導管在混凝土中埋置深度過大，鋼筋籠被混凝土拖頂上升。由于混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。

鋼筋籠吊放具體方法

1：指揮主吊、副吊兩吊機轉移到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸扣。

2：檢查兩吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重1心后，開始同時平吊。

3：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應檢查鋼筋籠是否平穩，后主吊起鉤，根據鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副機配合起鉤。

4：鋼筋籠吊起后，主吊吊機向左（或向右）側旋轉、副吊吊機順轉至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。

鋼筋籠吊裝前準備工作

由于鋼筋籠重量較大，采用雙機抬吊法起吊。起吊前須對鋼筋籠受力狀況進行分析、計算，確定吊機滿足起吊要求，起重設備安裝力矩限制器、限高裝置，鋼絲繩安全系數不得小于規范要求；繩子頭固結必須滿足規范要求，起重設備必須取得安全檢驗合格證；對吊具進行安全可靠性檢查，檢查吊具的鋼絲繩磨損度、是否有斷絲現象，卸扣是否變形與滑牙，起吊設備的運轉調試是否正常以及設備的吊鉤是否完好，以確保起吊安全。