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發布時間:2021-10-10 04:55  
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四合一真空雙錐干燥機作為集真空過濾、洗滌、干燥、真空粉碎多功能于一體的干燥機,是常州百得吸收國外“四合一”設備的先進技術,結合國內實際情況進行優化設計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設備(如:抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等)在同一臺設備內完成過濾,洗滌,干燥,固體卸料全過程。能廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業,可實現全封閉,全過程的連續操作生產,更適用于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
四合一真空雙錐干燥機整體設計更趨緊湊,結構設計簡單合理,能夠替代進口的“四合一”設備。
雙錐式三合一精制機 設備結構
雙錐式三合一精制機的結構設有固定過濾板和活動濾板兩種。固定過濾板設在一個罐體上,由法蘭固定。活動濾板緊固在可旋轉的真空抽氣管上。抽氣管可180度旋轉并鎖定,既可垂直向下作液體的吸濾或壓濾,又可垂直向上作尾氣過濾使用。在活動濾板180度背側抽氣管上設破團刃。破團刀刃正好迎著錐體旋轉方向并處于兩加熱板的旋轉軌跡空隙之間。在固定過濾板上方設旋轉式濾餅裂隙壓板。壓板上焊多塊具彈性的壓條,旋轉施壓于濾餅表面以抹平裂隙,減少氣體穿漏而降低過濾效率。
原料藥多功能精制機為一種臥式旋轉圓筒體,圓形簡體內一半為一焊接式半圓固定濾板,另一半加熱夾套。過濾板轉向正下方時作過濾液體用,而轉向上方時則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設一個帶多塊扇形加熱板的攪拌軸,既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用,干燥產品系利用攪拌軸將料推向排料口。
另有一種基本結構與上述介紹的*種十分相似,但增加了一個能將整個圓筒體翻轉機構。使濾餅干燥不再在過濾板上進行,而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥,干燥產品出口也設在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機干燥效果和快捷干凈卸料均遠遠勝過*種型式的三合一精制機。
多功能球形過濾洗滌干燥機通過對全新的球形容器和轉子、抽濾裝置巧妙組合,并采用上傾斜的攪拌轉子結構組成多功能一體機,能解決制藥化工生產中存在的難題,是滿足新版GMP要求的新型設備。
(1) 進料:首先通過球體開合裝置旋轉下半球與上半球閉合上,物料(料液)稱量好后,經真空吸料口進入設備內。
(2) 結晶:開啟筒體轉動,夾套通入冷凍水,開啟真空系統,如有需要開啟破碎系統。對料液進行冷卻結晶,速度可根據實際情況調節。
(3) 洗滌:在吸料口通入洗滌溶液,僅開啟主軸轉動功能,洗滌轉速可根據實際情況調節。
(4) 過濾:洗滌完成后,使濾板在底部,真空氣動閥關閉,罐內通入壓縮氮氣,氮氣壓力可自動維持,殘夜經過底部殘夜排口排出。壓濾過程中,打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。