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發布時間:2020-11-01 08:03  
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鍛造機器人代替人工目前是大趨勢,它規范了流水線的程序,節約了時間和效率。不斷重復繁重的簡單工作,交給機器人做比較好。機械化能大大提高我們的生產力未來的生產企業,人才肯定都是往創造、研究、技術、管理等方面使用的。
濰坊冠森智能裝備有限公司成立于2016年,位于山東省濰坊市,是一家從事工業機器人金屬加工自動化、鍛造自動化、焊接自動化、維護保養及配件銷售的高新技術企業,致力于為客戶提供完整的機器人系統及整體自動化解決方案。公司擁有一支高素質、高學歷、學習創造型的人才隊伍,在金屬搬運自動化、金屬焊接自動化等領域擁有豐富的經驗,其中公司設計研發的自動熱鍛線、機加工自動化生產線、壓鑄生產線、工程機械配件自動焊接線等均在國內具備優勢。
什么叫鍛造機器人
鍛造是金屬在兩個模具之間定向的無切屑壓力成型。常用的工藝方法是鍛模鍛造或鍛模成型:用此方法可以制造單件重量在 200 g 至 150 Kg 以上的部件。工藝方法、材料和技術的不斷發展使鍛造更復雜的鍛件成為可能,并且提高了生產量。其結果是:競爭壓力不斷增加,對產品質量的要求越來越高。高溫、臟污、部件重量大、具有刺激性的材料和空間狹小,構成了日常工作的挑戰。機器人可模仿人工對鍛壓生產中的上料、翻轉、下料等操作,在高溫環境下更快、更安全的完成極具危險性和重復性的環節。
實現自動化的必要條件有哪些?
根據安鍛多年的國內外鍛造行業經驗,結合眾多鍛造行業專家意見,我們為大家總結了如下幾點進行鍛造自動化改造的必要條件
1. 下料精度高
2. 鍛件形狀簡單,便于機械臂抓取。復雜鍛件若想在自動化線上生產也可以,但是復雜構造不便于金屬充滿整個模腔,鍛造有一定難度。
3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設備進行自動化改造,降低廢品率。
4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中,由于模具更換一次會占用很多時間,影響生產效率,因此要保證同一條線上各模具等壽命,一套模具能頂下一個班次,根據鍛造用戶的實際生產情況,大概為3000-5000個鍛件。
鍛造機器人上下料,輕松完成制坯,預鍛,精鍛,噴石墨、切邊等過程可以擴大生產、增強生產的柔性、節約節拍時間、降低成本、降低運營成本、改善人員工作質量、提升產品與質量的一致性、滿足安全法規并改善健康安全條件、減少人員流動并緩解招工壓力、降低原材料成本并提高成率
機器人工作站系統集成,機械手生產線自動化,機械手,機器人安裝調試,機器人夾具制作,機械手編程等眾多業務覆蓋全國,我們深刻了解客戶的需求,憑借長期積累的機器人集成專業技術與經驗,為客戶帶來一整套較高的工業折彎機器人自動化集成解決方案。