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多功能聯(lián)合沖剪機,無法保持正常的使用。所以油缸如果油量供應(yīng)不足或者出現(xiàn)漏油故障，要是需要立即予以解決的。一般來說，漏油的原因大致有下面幾種。　　

1、油管劣質(zhì)：一般多功能聯(lián)合沖剪機系統(tǒng)內(nèi)都要用到油管來實現(xiàn)油的流通，種類也比較豐富，如鋼管、紫銅管、橡膠管等等。但是質(zhì)量一定要好，如果是比較劣質(zhì)的油管，它的承受力差，容易被損壞，進而引起漏油事故。所以選擇好的油管是很重要的。　　

2、安裝不當：硬管安裝時，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑彎曲硬管，否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小，會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁存在，使管路在彎曲處產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，致使強度大大減弱。第四、采用液壓傳動，整機結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。軟管安裝時，若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等，皆會引起軟管破損而漏油。　　

3、管路接頭：多功能聯(lián)合沖剪機系統(tǒng)漏油常常會體現(xiàn)在管路接頭位置，因為接頭密封性差，封油壓力比液壓油峰值壓力小很多，故障人員只要把它拆掉洗凈再擰緊就可以了。

聯(lián)合沖剪機該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。

自動打孔機采用攝像頭定位，定位速度更快，更加精準。一般采用去除及后選擇一個信得過廠家，這樣能獲得較好的性價比，同時又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。高精度的定位(偏差≤±0.008mm)，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，更符合電子產(chǎn)品更精度的要求，未來發(fā)展的方向必定要求高精度，使用自動定位打孔機更能讓您在市場中搶占先機。定位及打孔的速度更是手動機器無法比爾的，速度可提高2-3倍，大大為客戶節(jié)省時間，節(jié)省人員。所以越來越多的企業(yè)引進該機做為定位孔加工的專用設(shè)備，取代傳統(tǒng)的人工手動鉆孔，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了報廢，提高了企業(yè)的市場競爭力，是很多企業(yè)取得競爭力的有效保證。

沖剪機的操作步驟及規(guī)范如下：　　1、操作步驟　　1)檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關(guān)完好。　　2)接線，打開聯(lián)合沖剪機接線柜，接好線，關(guān)好柜門。　　3)通電后踩下腳踏開關(guān)，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關(guān)是否打開。下面就以聯(lián)合沖剪機為例說一下聯(lián)合沖剪機沖剪機在操作中需要注意的細節(jié)問題。　　4)在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關(guān)閉電源。　　5)工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。