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發布時間:2021-05-24 12:47  
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分條機中不銹鋼機的基本操作步驟
分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產分條,分條機不銹鋼機械生產過程經上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產而成。
1、開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
2、首先檢查各電器開關是否在0位,然后打開電源。
3、檢查各機械部位及氣動系統是否正常,如有異常現象,應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4、檢查變速器檔位是否正確,否則產生質量問題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
5、每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開車時操作者不準離開機床,不準做其他無關的事。
6、嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發必須戴帽子。
7、開機時旋轉部位不得擦拭。
8、正確調整模具,不能大力下壓,到位就行。
9、運行過程中,不準離開機床,不準做其他無關的事,注意焊口是否正常。
10、制管過程中剪帶必須經過車間主任同意,存放到放帶區,并協同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。
11、操作中如發現各種異常現象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚,排除故障后再開機操作。
12、產品的長度經常檢查,不能超過6.01米,不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%,叫平口人員及時吊開,否則損傷由操作人負責。
金屬分條機在工作時的安全操作說明
1、分條機通電后不得隨意將電控門打開,并用手去觸摸電氣元件,防止觸電傷人;
2、操作者不可留長發,帶手套操作機器,衣服要將袖口扼緊(裝卸刀具除外),機器在運轉過程中不得用手去觸摸滾輪;
3、刀具部份要確認鎖緊,在運轉中不得用手去觸摸。目測運轉情況時不得將頭部靠材料和滾輪太近。操作機器時注意力要集中;
4、操作者嚴格按照作業流程進行操作,并有上崗資格。機器運轉時不得將身體靠在機器任何部位;
5、機器運轉時不得隨意打控制箱門,并用身體或手、頭部、去接觸到傳動部分;
6、上料時要注意力量的配合和放料的固定位置,防止原料脫落而砸傷腳部。下料時要注意將卸料臂滑輪剎死,以防止卸料臂與卷取軸脫離材料脫落而砸傷腳部;
7、開關門時注意不要將手放置機構上防止夾手。夾桿與夾輪在運轉時不得用手觸摸。各類工具不得放置于機器任何部位
分條機分切帶鋼橫向彎曲等問題原因
在分條機設備分切過程中,由于受到一些不良因素的影響,因此有可能會造成鋼帶產生變形,比較常見的現象就是產生橫向彎曲。答:想要解決老式縱剪分條機的這一問題,那么可以來加裝弧形軸,來進行解決的。引起這種問題的因素有很多,比如木材發生彎曲。比如木材在被軋制的過程中,其內部產生應力,成為潛在的殘留應力,由于分條機分條后,失去應力平衡而呈現彎曲。
也可能是由于在分條機設備對帶鋼進行剪切的過程中,由于出現明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產生彎曲。所以可以看出,縱剪分條機的大一個發展趨勢就是機構復雜,但剪切質量相應的提高,縱剪分條機的性能也越來越好,功能越來越多。比如在卷取過程中因有毛邊一側和毛刺較大一側板厚較大,卷徑大而產生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應于另一側插入合適厚度的紙張或做分割處理。
除此之外,還可能是由于鋼帶邊緣不平整,存在有波浪狀,這將會導致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機刀片側面燒結、刀片與刀片間不當接觸,使刀片側面粗糙,而產生帶鋼邊緣波浪狀。從這里我們看出分條機的刀口間隙可不是人人都可以調的,不是經驗豐富的操作員好不要自己調。具體的應對措施為:加大水平間隙,以降低側壓。選擇適合被剪物材質的刀片。
另外在分條過程中,還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側面磨損帶的增大,先緩慢增大后急劇變大。針對這樣的情況,首先可能是由于被刀片卷入產生折印。比如在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時,由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,導致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產生折印,鋼帶在卷取機上卷取圈時沒有密貼,而在此一膨脹狀態下繼續卷取時產生。
在分條機設備運行中,還可能會發現分條產品上面出現有明顯的刀痕,這很可能是由于壓板產生刀痕所引起的,由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產生。或者是因刀具壓板的上、下跳動而產生刀痕。