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發布時間：2021-06-12 09:57
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分條機精度對加工板材質量起著決定性的作用
1.上下刀軸不平行
眾所周知，分條機很寬，一旦上下刀軸不平行，那就會發生傳動側一側的刀片已經開始裁切，而操作側一頭還沒有切到，也可能反一反。如一定要操作側也切到，分條機刀片的重疊量在軸向個位置就不同了。重疊量不同，帶料質量也難以保證。
2、上下刀軸軸肩有位差
圓刀間的間隙精度，包括名義間隙，動態間隙，累積間隙都對邊部毛刺有重要的影響。間隙過大，邊部毛刺就大，間隙過小，帶料邊部就會形成碎狀毛刺。定長送剪配一對夾送輥，夾送輥輥面涂覆耐磨橡膠，板面不留劃痕，動力與五輥復校機共用。如果說，圓刀精度很高，分條機的精度也高，但就是上下刀軸的軸肩有位差，這就會使原先處于對稱狀態的、并有很正確的雌雄刀單元發生中心偏離，因而使帶料兩邊的間隙發生變化，一個會變大，一個會變小。從而使帶料兩邊都產生毛刺。以裁切0.2mm薄銅為例，它的單邊間隙應為0.015mm，如果軸肩位差為0.005mm，雖然已經很小了，但兩邊的間隙就會變成0.01mm和0.02mm，上下雌雄刀的對稱性發生變化。在這樣的情況下，銅板的裁切質量就保證不了，如果切的是又窄又厚的銅板，因兩側變形不一樣，還會使帶料發生側彎。
3、軸肩對軸身的跳動
軸肩是所有圓刀、膠環、厚、薄墊的定位基準。如果它們之間不互相垂直，那所有在軸上的工具，在螺母的壓力下就會發生偏斜，從而在轉動時上下刀軸的雌雄刀單元的間隙在刀軸轉動時發生周期性的波動，在金屬板帶的縱向就會產生毛刺時有時無的現象。
分條機的得力助手變頻器的應用淺析
變頻器的發明決定是機器發展的一項輝煌的成就，因為它所應用的領域或是機器實在太廣泛了，特別是在數控機器上的應用更可謂使得數控機器如虎添翼，今天我們就來介紹一下分條機中變頻器的具體應用。
恒張力原理設計
1.恒張力控制的原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，因為卷徑的變化，導致為了維持負載的運行，需要電機的輸出轉矩要跟隨著卷徑的變化而變化。對與V系列變頻器而言，因為能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。之后，毛刺高度繼續增大，當圓盤刀刃口過渡半徑達到37μm時，毛刺達到15μm。V系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉矩給定，另外一路作為速度限制。0—10V對應變頻器輸出電機額定轉矩，這樣通過調整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。而對于分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現也是沒有問題的。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。
2.同步轉速計算
變頻器工作在低頻時，交流異步電機的特性不好，轉矩低而且非線性因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個低速度的限制。
3.限速運行
當達到大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速。 張力控制時，要對速度進行限制，否則會出現飛車，因此要限速運行。
造成分條機分切不齊的原因以及處理方式
在分條機的分條工作中有時候我們經常發現分條后的板材邊緣非常的粗糙不整齊有毛刺的現象，而且在進行分條后的收卷產品出現卷筒不齊的現象，這兩種現象都造成了分條產品質量的不合格給公司造成了非常大的損失，那么是什么原因造成的這兩種現象呢？下面我們就一起來分析一下。0—10V對應變頻器輸出電機額定轉矩，這樣通過調整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。
首先造成板材原因有毛刺不整齊的原因應該是在于分條機刀片上，有可能分條機刀片的剛度不夠，造成分條力度不夠產生毛刺，也有可能是因為刀片自身存在毛刺現象，這種情況我們只需要進行更換新的刀片即可解決。
其次對于分條后收卷不齊的原因，有可能是收卷棍軸不合格，兩邊的粗細不一致造成的，也可能時分條機刀片的位置不固定造成的刀片位置移動從而使得板材分條不均，對于這種現象我們只需要檢查分條機刀片的位置是否固定，然后采用收卷壓輥來輔助收卷工作，即可保證收卷的整齊無誤。在生產線工作過程中，依靠這類機組可以建立前后張力，使重新繞制的鋼卷美觀平順，便于后續加工或者運輸，從而提高生產線的穩定性。
金屬分條機的刀軸及結構
金屬分條機分三大類：簡易型金屬分條機、液壓半自動金屬分條機、全自動金屬分條機。
金屬分條機的類別
金屬分條機根據材料的實際尺寸規格分為：薄料金屬分條機，中厚料金屬分條機，厚料金屬分條機。
金屬分條機的功能
金屬分條機主要針對的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規格帶條。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。
金屬分條機的結構
金屬分條機的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊,厚180mm-1件；活動牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工。活動牌坊手動移動；滑座材料：QT600。值得注意的是，其切刀所采用特殊的工藝加工合金產品，這樣大大的提高了裁切材料的使用壽命。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調，升降往返精度不大于0.03mm。
金屬分條機的刀軸
直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調質HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。
刀軸轉動由萬向聯軸節（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調速傳動。(5)執行后檢查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19參數是否已自動將測量的數據填入，若沒有請再次設定05-00參數，RUN一次。同步齒輪箱：鋼板焊接，經定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調質HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個，刀片直徑：ф240mm。
金屬分條機主要由：上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。
