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高壓RTP編織復合管道生產線詳細說明

性能和優點：熱塑性塑料增強管 RTP 大部分是三層結構，內層是耐腐蝕耐磨損的聚乙烯管 (PE100)，中層是增強的纏繞層 ( 纏繞的材料有高強度合成纖維，玻璃纖維，碳纖維、金屬鐵片和細金屬絲多種 )，外層是保護用的聚乙烯 (PE100) 層。芳綸纖維增強 RTP 的工作壓力可高達到 9-14Mpa，壓力可高達 40Mpa。

PVC大口徑管生產線特點：

　　主機采用錐形雙螺桿擠出機獨特的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短，混煉均勻、塑化效果好；采用高品質減速箱分配箱，外形美觀，運行平穩、噪音小；機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風冷卻系統，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制；采用真空排氣系統，能將物料中的水分及易揮發氣體排出，可提高制品的質量；主電機采用可控直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。

PPR管材生產線的功能介紹

1、擠出模頭的部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

3、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

硅膠擠出機的操作流程如下：

   1、啟動水冷機：開啟冷水機壓縮機1，為煉膠機制冷。

   2、檢查擠出機的油位：機油要保持在油位視窗內。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動擠出機，并開始喂膠（不鎖合機頭）。

   4、排膠，清除螺桿內死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開始持續出膠，待螺桿轉出膠有3－5圈時，停止機器，將前端擠出的膠切除。