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發布時間：2021-10-20 05:40
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離心噴霧干燥設備的設計原理是：氣體根據過濾器和電加熱器，進到離心噴霧器干燥器頂端的氣體調節器，熱空氣呈螺旋形勻稱進到干燥器。料液由料液槽經過濾器由水下混凝土至干燥器頂端的離心，使料液涂成的霧氣液體，料液和熱空氣并流觸碰，水份快速揮發，在極短期內干躁成制成品，制成品由噴霧干燥塔底端和旋風除塵器排出來，有機廢氣由排風機排出來。
客戶可依據具體情況選中加溫方法和除塵、除灰方法。 
噴霧干燥機主要由、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機構、帶式干燥(冷卻)室等組成其中的就是它完成了對料液的霧化。以便使其與熱空氣接觸而被干燥。可以說沒有噴霧干燥機就無法完成任何干燥工作。噴霧干燥機的有機械傳動式、機電-體式和氣動式三種以下將為大家詳細介紹。
1、機械傳動式，機械傳動式有兩種結構,一種是齒輪傳動，另一 種是皮帶傳動。齒輪傳動是電機帶動大齒輪，大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合。齒輪的傳動比不同:主軸的轉速也不同，,這種結構在物料進料量波動時轉速恒定機械效率較高。但齒輪傳動結構會產生熱量，齒輪箱需要潤滑并用油泵強制循環冷卻設備抗沖擊能力較弱。
2、氣動式驅動方式主要是在主軸上安裝一個透平輪通過壓縮空氣驅動透平輪帶動主軸轉動,以帶動霧化分散盤高速旋轉。這種噴霧干燥機的特點是通過調節壓縮空氣的壓力和氣量實現無級變速幾乎沒有機械磨損問題。結構簡單.不需要維修壓縮空氣的壓力在0.2~ 1.0MPa主要適用于小型實驗裝置。
3、機電一體式機電- 體式采用高速電機直接驅動分散盤省去了較復雜的機械傳動結構，減少了機械磨損，而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調整因此能耗是機械傳動的50%~-60%,比氣動式也要節省30%。這種結構是把電機的線圈安裝在的殼體內，分散盤安裝在相當于電機的主軸上，通過調的頻率以改變主軸的轉速也是無級調節變速。
應用范圍
1、 食品工業：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.
2、 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.
3、 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.
4、 塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.
5、 化學工業：（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等
1.在干燥過程中速度十分迅速，料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間可蒸發。
2.干燥過程中液滴的溫度不高，產品的質量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。
3.離心噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
4.生產過程簡化，離心噴霧干燥機操作控制方便。噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
5.防止發生公害，改善生產環境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內進行的，這避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環境。
6.適宜于連續化大規模生產。離心噴霧干燥機技能符合工業上大規模生產的需求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線
