全自動液壓滾牙機好貨源好價格 方榮精機調直機

   小型自動滾絲機的調整及支片的選擇

   1. 了解被加工零件的情況：為了提高機床調整的質量，必須對被加工零件進行分析，從中找出所要解決的主要矛盾。

   2. 選擇工具：

   選擇滾絲模，滾絲模是一種貴重的生產工具，選用時一定要堅持節約能用舊的就不用新的，能用窄的就不要用寬的。滾絲模的寬度應大于被加工螺紋的長度，一種滾絲模比所加工零件螺紋長3-4個螺距；主軸軸線對臺面的夾角可在±3°間調整，滾壓時工件每轉軸向進給量可根據工件的參數及工件材料的機械性能確定。另一種是滾絲模比加工工件螺紋長度2倍還長3-4個螺距，可以兩面用，相當于兩付滾絲模。

   小型自動滾絲機選擇支片：選擇支片，就是要確定所有支片的高度、寬度及其工作部位的材料。

   支片的高度，主要取決于被滾壓螺紋的規格，同時是螺紋軸心線 ，這可以使滾壓過程中穩定，但支片容易磨損，螺紋牙頂容易拉毛，另一種是螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線，這可以減輕支片磨損有助于保護被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程中，可能會發生保護被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程，可能會發生跳而脫離滾壓的現象，在一般情況下，對于普通碳素鋼、碳素鋼和有色金屬螺紋零件，可使螺紋軸心線稍低于滾絲模軸心線，對于高強度合金鋼，不繡鋼肯耐熱不繡鋼螺紋零件，可使螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線。1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件制作等有很強的優越性。

   東莞市方榮精機工業有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；3946511267194

      一、滾絲機啟動前，應先檢查各部位安全狀況，在確認安全可靠后，才啟動并試運轉，空轉數分鐘后再使用。

　　二、換裝滾絲摸時，先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，規格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠，不得松動。

　　三、加工工件時，整調支撐片時滾絲機必須先停車。

　　四、當調整工件尺寸時，工件應留有足夠余量，逐漸對滾絲抹進給系統進行調整，以免使摸具碎裂，造成事故。

　　五、滾絲機加工另件時應視情況給摸具進行冷卻，以免損傷抹具，影響產品質量。

　　六、工作后機床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放和工作場地保持整潔。

　　七、滾絲機發生故障操作人員配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告上級部門等候處理。

二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

   滾絲機原理及其主要構件

   滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統，交換齒輪箱，電氣系統，液壓傳動系統和冷卻系統組成。

   1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。滾動系統由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構組成。

   2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應工件的速度。船員培訓配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

  （1）固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調節。

  （2）在滑動座椅前方安裝一個輪桿機構，B座上的氣缸前進和后退以進行徑向移動。

  （3）輪桿機構主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

   冷卻系統主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調節液體流量大小，嚴禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，過多，液體表面很容易進入電機，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機械油，并且適量 柴油加入。

   3.液壓系統是滾絲機的主要系統，主要是使滑動座進行進給運動和回縮運動。