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發(fā)布時間:2020-12-06 11:02  
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優(yōu)雅的工作環(huán)境
拋光過程應(yīng)在兩個工作現(xiàn)場分別完成,即粗磨和精拋光現(xiàn)場,并應(yīng)注意清除前一過程中留在工件表面的砂粒。通常,從油石到1200 #砂紙的粗拋光完成后,工件需要轉(zhuǎn)移到無塵室進行拋光,以確保空氣中沒有灰塵顆粒粘附到模具表面。精度超過1微米(包括1微米)的拋光過程可以在干凈的拋光室中進行。如果要進行更的拋光,必須在干凈的空間內(nèi)進行,因為灰塵、煙霧、頭皮屑和唾液噴霧都可能會刮傷高度的拋光表面。拋光過程結(jié)束后,工件表面應(yīng)防塵。拋光過程停止后,應(yīng)小心清除所有研磨劑和潤滑劑,確保工件表面清潔,然后在工件表面噴涂模具防銹涂層。
滾塑模具成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品
滾塑工藝的特點: 1、滾塑模具成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4; 2、滾塑產(chǎn)品邊緣強度好,滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題; 3、滾塑可以安置各種鑲嵌件; 4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度超過5個毫米; 5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;

鋁制品模具熱處理工藝制定
模具的強度要求 鋁制品模具熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規(guī)范、或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好,造成被處理模具強度(硬度)達不到設(shè)計要求。 模具的工作壽命怎么長 鋁制品模具熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標等,導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。 模具的真空熱的處理技術(shù) 真空熱處理技術(shù),是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù),它所具備的特點,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

鋁制品模具的智能化熱處理
鋁制品模具的智能化熱處理包括: 1、明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求; 2、模具加熱過程溫度場、應(yīng)力場分布的計算機模擬; 3、模具冷卻過程溫度場、相變過程和應(yīng)力場分布的計算機模擬; 4、加熱和冷卻工藝過程的; 5、淬火工藝的制定; 6、熱處理設(shè)備的自動化控制技術(shù)。 國外工業(yè)發(fā)達國家,如美國、日本等,在真空高壓氣淬方面,已經(jīng)開展了這方面的技術(shù)研發(fā),主要針對目標也是模具。
