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              謝崗鎮粉末冶金工藝產品介紹「聚鑫金屬」

              發布時間:2021-09-06 09:13  

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              MIM技術促進零部件制造業的發展


              近年來,經濟的快速發展促進了零部件制造業的發展。金屬注塑(MIM)不僅節能,而且可以減少污染,節省材料,是先進的制造技術。金屬注射成型(MIM)在零部件制造中具有不可替代的地位和作用。

              金屬注塑(MIM)部分的理論密度可以達到95%以上,通過合理的工藝參數控制可以達到99.9%,接近完全致密化。MIM技術具有成本低,自動化程度高的大規模生產優勢,是目前先進的粉末冶金技術。

              金屬注射成型(MIM )零件一般用于制造高強度和強力磨損,在機械,電子,醫用設備,汽車,電機,農業機械,電機等領域也有很廣泛的用途。

              粉末冶金技術 - 金屬注射成型(MIM)的新技術將促進零部件制造業的發展,也將為未來帶來光明之路。


              數碼電子MIM注射陶瓷未來發展和趨勢

              MIM注射成型助力數碼電子設備精密零件發展的同時,也促進了粉末冶金行業經濟的增長,目前粉末冶金注射成型主要還是應用不銹鋼、鐵、銅、鋁等金屬零件材質,陶瓷以及鈦合金材質相對來說少很多,

              MIM陶瓷手機后蓋

              一:數碼電子注射陶瓷未來發展和趨勢

              1:高質量的手機背板注塑用陶瓷喂料已取得突破,喂料的均勻性和穩定性可保證;

              2:隨著5G通訊的臨近和對非金屬材料背板的需求,陶瓷注塑手機背板將逐漸進入智能手機終端市場,成為未來陶瓷背板的主流制備技術之一。

              3:智能穿戴外觀件基本都已采用陶瓷注塑,例如可無線充電的蘋果手表陶瓷背蓋,華米手表陶瓷表圈;

              4:高精度凈尺寸陶瓷背板的連續化注塑生產線已開發,其產能和效率高于其他工藝;

              5:新開發的注塑陶瓷材料的抗沖擊強度和斷裂韌性已大幅提高,高于玻璃背板,而且具有更高的硬度和耐磨性。

              數碼電子發展速度非常快,對于精密零件的性能以及外形復雜程度的需求也是越來越高,MIM注射成型技術也在不斷的發展和進步,助力各行各業的發展,聚鑫MIM已自主研發了5000多個粉末冶金結構件,涵蓋汽車、家電、五金、數碼電子、醫用器材,5G通訊等領域。1、鍍前預處理鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為最后獲得高質量鍍層作準備。


              我國粉末冶金行業集中度高

              根據中國粉末冶金協會統計的數據,34家國內大中型粉末冶金生產企業(占53 家企業數量的64%)的累計產量長期占53家企業生產產量的占比高達85%,其中大多數汽車粉末冶金零部件生產商集中在這34 家企業中。這種方式的重要長處是不需龐雜設備,可以拋光外形龐雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。過去十年,受益于汽車產量的增長,汽車用粉末冶金零部件需求也呈現快速增長的態勢。未來,除了汽車行業本身的增長,粉末冶金零件需求也將受益于進口替代和對機加工零件替代的雙重替代,單車的粉末冶金用量將明顯提升,保障傳統汽車粉末冶金零部件的需求將保持平穩增長。

                從行業趨勢來看,進入2008 年以后,由于價格的優勢,世界粉末冶金的生產中心逐步往中國轉移,日本本土的產量出現了明顯的下降?;瘜W拋光是讓材料在化學介質中外表宏觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。根據中國粉末冶金協會的統計,以34 家粉末冶金企業產量為基數,2009/2010/2011 車用粉末冶金的單車用量分別為3.1/3.6/3.76kg/輛,用量增長趨勢明顯,在經歷了2012 年短暫的下滑后,2013年又重回3.71kg/輛的水平。產業信息網認為,考慮到車輛節能、輕量化及產品精度化的訴求,伴隨未來中國粉末冶金生產企業規模做大,技術加強和依舊強勁的成本優勢,車用粉末冶金零件進口替代趨勢下的需求增長仍將持續發生


              簡述300系列不銹鋼抗腐性能

              經常使用不銹鋼的人都知道,不銹鋼的優點是防腐性能比較好,不易生銹等。下面簡單介紹一下300系列常用一些不銹鋼鋼種的基本性能: 304不銹鋼是一種通用性的鋼種,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。  

              301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用于要求較高強度的各種場合。  

              302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。  

              302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫,氧化性能。  

              303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

              304L  是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。  

              304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。  

              305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。  

              308 不銹鋼用于制作焊條。  

              309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的耐氧化性能和蠕變強度。主要集中在深圳、上海、江蘇、浙江等沿海城市,據不完全統計有兩百多家。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。310不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性.  

              316和317 型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中,316不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。  

              321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

              通過以上對常用一些鋼種的簡單介紹,望能讓大家更好的認識不銹鋼,能更好的使用。