克拉瑪依豬肉丸子機生產廠家給您好的建議,諸城市華邦機械

肉丸機，現已成為廣大吃貨們的一道美味佳肴，各式各樣的肉丸制品，特別是包餡的肉丸，更讓廣大食客愛不釋手。為滿足市場對肉丸制品的需求量，現今大多制作肉丸的商家都使用打漿機、肉丸機等食品機械設備來生產肉丸制品，肉丸機生產出來的肉丸，種類繁多，并且生產速度快。產品選擇上主要以不銹鋼為主，因為機器生產的丸子等食物是直接與我們健康息息相關的，不銹鋼機械生產出來的食品，明顯不至于對人體產生傷害。

選購肉丸機主要有以下3要素：

1、產品選擇上主要以不銹鋼為主，因為機器生產的丸子等食物是直接與我們健康息息相關的，不銹鋼機械生產出來的食品，明顯不至于對人體產生傷害;

2、能生產多樣包餡丸子，不同類型的肉丸機制作出來的丸子餡及口感都是不一樣的。例如包心肉丸機，能生產出各種大小尺寸包餡魚丸、包餡豬肉丸、包餡牛肉丸及包餡貢丸等，產品種類豐富，從而滿足大眾多樣化口味需求;

3、產品口碑及售后服務，一般肉丸機的使用壽命都是有一定限制的，需要我們使用者細心維護，并做好保修和清潔工作。所以在選購上我們一定要著重強調售后保障的重要性及其市場口碑和服務，這也是衡量商家長遠發展的重要標準之一。

肉丸的有關知識，包括以下幾個方面：

1、先說感官品質，它主要包括了肉丸的風味、色澤、質構等，肉丸的風味通常采用感官評定來衡量；而肉丸的色澤和質構除了用感官評定來對其進行定性描述外，還可以采用色差儀、質構儀或嫩度儀等設備進行下一步斬拌，原其色澤形成和硬度、變化、剪切力、咀嚼度等指標。

第二、是出品率，這個則主要通過測定肉丸的保水性和蒸煮損失等指標，根據測定結果而進行的綜合評價。

第三、是肉丸制品的營養價值，這方面則主要反映肉丸組成成分中各營養素的含量和比例：

其實影響這些品質形成的因素很多，主要包括原輔料的品質、加工工藝條件和肉丸的組成成分。

1、一般用于加工肉丸的原料種類很多，其中包括豬肉、牛肉、雞肉、魚肉、羊肉等，不同種類原料的組成成分有所不同，對肉丸品質形成也存在一定的影響，不過這種影響的差異我們是很難避免的，只能根據生產中所用的具體原料的特性在工藝和配方上加以改變和調整，以達到佳的水平。

2、在肉丸加工中添加的輔料種類也是相當繁多，除了常用的調味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加劑主要是一些品質改良劑，就如：淀粉、磷酸鹽、大豆蛋白和卡拉膠等。這些輔料對肉丸品質形成起著至關重要的作用，特別是在改善肉丸色澤、硬度、口感、風味、脆性，提高肉丸保水性、成品率和營養價值方面起著至關重要的作用。

還有，肉丸子的加工工藝條件以及肉丸機的控制也會直接影響到品質的形成。

肉丸機煮制(成型)、油炸工序

　　肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質變性，從而形成穩定的形態結構。

　　煮制過程中不同的時間和溫度條件，會導致制品物理性質、蛋白質、脂肪和風味等發生不同程度的變化，如水分和汁液的流失，肉質軟硬和顏色的變化，脂肪溶出，揮發性物質逸散等。

　　其中，蛋白質變性隨溫度變化而變化的程度，對肉丸品質的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃，有鹽類存在的情況下，30℃即開始變性，煮制升溫從60℃到75℃的過程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后發生變性。

　　肌肉收縮導致大量汁液和水分流失，這一階段肉丸品質中，色澤由鮮紅色變為粉紅色，硬度增加，肉丸的熱變性基本結束。當肉丸中心溫度達80℃以上時開始生成硫氫，如果長時間煮制，硫氫的大量積累會影響肉丸的風味。

　　因此，為避免制品的汁液流失帶來的品質和出品率下降，煮制溫度和時間的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃預煮3~10min，之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。