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發布時間：2020-12-16 18:39
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全員參與和小團隊活動的必要性
由于設備從設計與選型，到采購、安裝、調試、驗收、運行管理、改造升級、報廢等涉及組織的方方面面：設計與選型留下缺陷，作業使用不當造成人為損壞，維護保養不當造成人為劣化等。因此全員參與成為必要。
設備故障形成的原因非常復雜，表現形式非常多，單靠個人智慧是不夠的，多開展小團體活動，進行診斷與頭腦風暴，往往比較容易找到原因與解決方案方法。為此，全員參與和小團體活動成為實現零故障的基礎。
設備振動點檢儀在造紙行業的應用：
造紙機械狀態監測與故障診斷是利用信號處理技術對采集的振動數據進行分析處理，然后模式識別 ，判斷機械設備是否異常，明確故障產生的原因、位置以及對故障進行預測。由于振動監測與故障診斷方法可保證造紙機械正常運行 ，減少維修費用，提高企業的經濟效益，且實時性好，易與機械設備配套使用，對其進行研究和應用具有重要的現實意義。因此，本文在查閱大量國內外文獻的基礎上，回顧、歸納了振動監測技術及其應用的發展過程，并結合造紙工業進- 步闡述了振動監測與機械故障診斷技術在現代造紙機械中的應用研究概況，提出了造紙機械振動監測與故障診斷技術的發展趨勢及研究方向。
造紙機械的發展：
二十世紀50年代以后，造紙機械又有許多發展和創新。如在備料制漿設備方面，出現了立式連續蒸煮器、置換洗滌器、熱磨機、新型壓力篩和除渣器等；在造紙機方面出現了新型流漿箱、夾網、復合壓榨、聚脂成型網等。
60年代以后，直流電動機的可控硅穩速調速系統開始廣泛應用于造紙機，電子技術用于檢測、控制和記錄造紙過程的參數，如機器的速度，物料的濃度、溫度、流量，紙幅的干度、定量、厚度、緊度和強度等。到了80年代，大型的立式連續蒸煮器能日產紙漿1350噸；造紙機的門幅可達10米，車速在1000米/分以上，日產量超過500噸。
按制漿造紙的工藝流程，造紙機械可以分為備料制漿設備、造紙機和整飾加工機械三大類。
造紙的原理：
造紙生產分為制漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。
絲流淺解纖
維是構成一般紙張基本物質，同時這種纖維必須是植物性纖維。有些利用羊毛、古代造紙步驟蠶絲等動物性纖維所制成薄片物，雖具有種種紙張功能和特性，也不能稱為“紙”；使用化學聚合物纖維所制作完成紙片，也只能稱為合成紙
造紙另外一個要件是纖維打漿叩解，利用攪刀及大馬力機械，使植物纖維分叉破碎，再抄制成紙匹俱有較大結合力，不像光潔絲狀纖維容易滑脫；另外在打漿后所產生碎屑及糊狀物，在抄紙時有填塞孔隙及黏結紙匹功用。古時候或現代手抄紙，利用框架竹在紙漿中篩取紙漿里的漂浮纖維，由于篩取動作有前后短邊及左右長邊篩動，所以手抄紙纖維可以非常均勻呈各種方向自由排列，沒有產生本文所說絲流問題。再則現代化無水干式造紙法，使用空氣散布并以膠合方式制造紙張，其纖維也是呈現自由狀排列，也是沒有絲流方向。
