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發布時間:2020-12-29 05:15  
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許多塑膠件在注塑成型后都會進行塑膠噴油加工。從而增強產品的耐刮傷、耐酒精、耐磨擦、耐老化、耐腐蝕性能,同時提升產品的美觀度。但是塑膠噴油加工并不是一件容易的事情,需要專業的人員才能完成,那么噴油加工中常出現白點原因是什么呢?該如何解決呢?可能是油漆顆粒較大,難以均勻塑化而出現白點。國內行業布局分散,企業規模一般比較小,綜合實力薄弱,在很大程度上依賴于手工操作,所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣,直接影響了設備的性能指標和使用可靠性,也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。解決方法:應將過大油漆顆粒過濾、分離出來。
但是為了量產,各廠商和供應商們也是想盡了一切辦法來提高可控性。
比如上面提到的噴射角度,這就需要相對應的治具、夾具(用于固定殼料的輔助零件)來配合噴槍,又或者是油漆本身的流動性、添加物來改善或掩蓋某些容易出現的瑕疵。然而,這些方法,都是需要試和找的。
盡管供應商在漸變色工藝上會有一系列標準的做法,但是在面對不同的客戶時,都需要進行一些具體的、定制化的制程改造,甚至是和客戶一起研發(例如Jony Ive 曾在SARS 期間常駐珠三角長達三個月,為了改良iPhone 的氧化制程)。
涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成,多為導電的電介質,溶液形涂料除成膜物外還有有機溶液、助溶液、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。今天電鍍加工廠給大家來講解下確定電鍍光亮劑的優劣的方法,希望能給大家有更多的了解:低區走位好:即使是形狀復雜的鍍件,仍可在凹洼處鍍上合格鎳層,且沒有明顯色差為比較好。這類溶液性物質除了本、二甲本、溶液等,大多是極性物質,電阻率較低,有一定的導電能力,它們能提高涂料的帶電性能。
電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時,顯示出電性;非極性分子組成的電介質在外好。

在真空鍍膜加工的上下表面都會發生反射,這樣兩束光相遇的時候,其光程差,其中n0是膜的折射率,d是膜的厚度。
自潤滑性好:經合金鍍液處理過的金屬表面是一種非晶態,即處于基本平面狀態,有自潤滑性,因此摩擦系數小,非粘著性好。
成本低廉真空電鍍廠合金鍍不僅具備了以上傳統電鍍不可比較的優點,且它的處理成本卻與電鍍相差無幾,甚至 略低于電鍍成本。