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發布時間:2021-09-09 15:30  
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填料密封中的“迷宮效應”所指的閥桿的表面平整程度無法達到微觀水平,閥桿和填料間的微小間隙這是客觀存在的,無法消除,如果從這方面進行填料密封設計,往往效果不是很理想,而這是造成多空間泄漏或動力泄漏的基本條件。密封介質通過填料和閥桿泄漏機理有很多形式:腐蝕間隙泄漏機制、多孔泄漏機制、動力泄漏機制等。本文對于高溫工況下的閥門填料密封結構的改進設計是基于上述多種泄漏機制,提出切實可行的改進方案。高溫閥門采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。
三次風管兩側澆注料擋墻形式
取消閥板下部擋墻,在高溫調節閥閥板定距離沿三次風管壁左右兩側分別澆注擋墻,預留出約70%的通風截面。這樣設置擋墻同樣達到減少閥板插入深度、延長閥板使用壽命的效果,同時克服了底部擋墻結構的缺點。
首先,三次風在經過擋墻轉向時沿著一定坡度改變風速和風向,氣流更加順暢,大大減少了三次風對擋墻的沖刷和破壞,從而延長了擋墻的使用壽命。兩側擋墻有效的保護了三次風對閥板兩側的磨損、腐蝕,大大延長了閥板的使用壽命。
其次,擋墻預先擋住了三次風管兩側約30%的通風面積,這樣大大減少了高溫調節閥閥板寬度方向的尺寸,體積和重量較第二種方案下降了許多,節約了閥板制作成本,并且降低了起重鏈的受力,閥板調節靈活。
另外,取消下部擋墻后,積灰現象基本解決,方便人員檢修。
高壓閥門維修和檢修的觀念和設備缺乏,目前在國內只有站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的高壓閥門都進行檢修。壞了再修是一種無保養性維修,這對于quan套設備的安全運轉和閥門的使用壽命都是極為不利的,其潛在的緊急停機事故的危險性極大,由此造成的損失也是巨大的。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
長期以來,國內的大多數行業是以新換舊,把換下的閥門當廢品扔掉或賣掉.特別是多用帶法蘭盤閥門的行業.而對換下的高壓、高溫、大閥門想修,但不知道怎樣修。多數還停留在手工修理階段。可以說中國的閥門維修業中,浪費與可獲得的效益都是巨大的。