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金屬硅又稱結晶硅或工業硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內冶煉成的產品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99.99%的也包含在金屬硅內），其余雜質為鐵、鋁、鈣等。

金屬硅行業特點分析，隨著近年世界經濟以信息技術為先導的生物技術、空間技術和海洋技術的發展，掀起了的新一輪科技革命，而硅材料又成為許多新材料和新能源開發利用的基礎性材料，為金屬硅產業的發展提供了廣闊的市場空間。

金屬硅粉在冶煉的時候，它的反應過程是在比較低的溫度的固態下的，當沒有達到還原的溫度的時候，就會生成大量的sic，就是具有足夠的碳了，那么對于各個元素的接觸又會有不同的變化。

實際上在不同的溫度下，SiO2被C還原的過程是通過形成中間產物固態SiC，氣態的SiO和凝聚的SiO進行的。因此，反應過程不能簡單的進行。

金屬硅的生產的熱力學范圍必須掌握Si—O—C系中，元素、合金他們之間的濃度比例和熔煉溫度二者交叉反應的相平衡原理。

冶煉金屬硅還原反應所需的大量的熱（占熱消耗的69~72%）主要來源于電極底部（工作端）的電弧高溫燃燒區，在這個燃燒區形內成一個氣體空穴（也稱高溫反映區），在這個具有極高溫度的空，進行著物質的熔化、分解化合、離子化、汽化、沸騰、升華和相變等等多種激烈復雜的反應。

硅是非金屬元素，蘭灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質量的26%，其經常運用的牌號金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種首要雜質的含量來分類。依照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、1101等不同的牌號。

 金屬硅又稱工業硅或結晶硅，通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑和生產半導體硅、有機硅的起始原料。在我國,金屬硅通常按其所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的百分比含量，金屬硅可分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。

 金屬硅生產采用碳熱法，即用硅石、碳質還原劑在礦熱爐內進行冶煉的方法。這樣制得的硅純度為97%～98%，這樣的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品級的硅，則需再將其精煉除去雜質，得到純度為99.7%～99.8%的金屬硅。以石英砂為原料冶煉金屬硅，包括石英砂制塊、配制爐料和礦熱爐冶煉幾個步驟。

  一般來說，的石英砂會直接用于生產好的石英玻璃制品，甚至被加工成寶石級別的如水晶，碧璽等制品。等級稍差但儲量較大，開采條件稍好，周圍電力較為便宜的則適合生產金屬硅。目前，中國生產金屬硅的碳熱法的生產工藝路線：普遍采用的是以硅石為原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑，在礦熱電爐中高溫熔煉，從硅石中還原出金屬硅，其為無渣埋弧高溫熔煉過程。