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絕緣橡膠板在國際中的檢測標準。隨著絕緣橡膠板越來越被廣泛應用，為了使其安全有效的被應用，國際檢測中心也為其定制了一套相關的檢測標準，現在就為大家描述一下絕緣橡膠板在國際中的檢測標準具體是什么：

　1.外觀：

　　1)斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差

　　2)雜質深度及長度不超過膠板厚度的1/6

　　3)氣泡每平米內，面積小于1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm。

　　4)邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/10

　　5)沒有裂紋

2.硬度(邵爾A)：55-70

3.吸水性≤1.5%?

4.定伸(150%)變形≤25%?

5.熱空氣老化(70℃*72h)：拉伸強度降低率≤30%

6.拉伸強度及扯斷伸長率：

　　1)拉伸強度(Mpa)≥5.0

　　2)扯斷伸長率≥250%

7.電絕緣性能試驗：

　　1)耐電壓試驗：25KV(有效值)，保持1min，應無擊穿現象

　　2)擊穿電壓試驗≥35KV(有效值)

昆明士威商貿有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經營的產品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽、周到的服務，廣結四海朋友，跟上時代步伐，誠摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來洽談、合作。

有哪些原則可以判斷軟化劑增塑劑與橡膠的互溶性？

答：  1.溶解度參數相近相溶 溶解度參數 δ（簡稱 S.P. ）是表示物質互溶能力的參數，可表示物質極性大小。一般來說：（δ1－δ2）→0 時，互溶性比較好；（δ1－δ2）<1.2 時，能互溶。

   2.相似相溶或同類相溶 即結構相似的物質能夠相溶。這即是 “同類相溶 ”原理。

    3.溶劑化效應是指由于軟化劑和增塑劑分子與橡膠分子之間產生分子間吸引力，而引起橡膠分子鏈分離的作用。當兩種物質間能形成氫鍵或者兩者之間能產生親電親核作用即可產生溶劑化效應。

開煉機塑煉應控制的工藝條件有哪些？他們對塑煉有什么影響？

答：①輥溫 /輥距/塑煉時間 /輥速和速比 /裝膠容量

 ②影響：

   輥溫：當 T 低的時候，橡膠彈性大，所受機械力作用大，塑煉效率很高，在 100℃以下，可塑性與輥溫的關系為 因此用開煉機塑煉是應以45～55℃為宜。采取塑解劑時輥溫可升到 70～75℃。

     輥距：在輥速比一定時 由此式表明，隨輥距的減小，塑煉效率明顯提高。因此宜采用較小的輥距。

混煉-配合劑

就是通過機械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程—通過適當的加工將配合劑與生膠均勻混合在一起，制成質量均一的混合物的工藝過程。意義在于有效節能，保證質量，且方便后續加工。常用加料順序：生膠（或塑煉膠）——小料（促進劑、活性劑、防老劑等）——液體軟化劑——補強劑、填充劑——硫皇。