JGN改性環(huán)氧粘鋼膠服務(wù)為先【中德新亞】

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

粘鋼膠用途： 粘貼鋼板結(jié)構(gòu)膠適用于：

（1）鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼;

（2）錨固鋼筋、螺栓；

（3）金屬、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；

（4）各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定；

（5） 測試瓷磚、砂漿粘接強度的試件粘貼。

特點：該膠拉伸、剪切強度高，抗沖擊、耐老化、耐疲勞性能優(yōu)良；具有優(yōu)異的觸變性，夏季施工不流淌，冬季低溫施工可操作性好，性能。 粘鋼膠各項技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB國標(biāo)50367-2006》的要求。

施工工藝:

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去) → 配制結(jié)構(gòu)膠 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗 →維護

1.粘貼面處理

1.1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用JGN801粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。

1.2.鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。

1.3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備

2.1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。

2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

2.3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。

2.4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較，適合側(cè)面鋼板的粘貼。

2.5.實際施工中上述方法常結(jié)合采用。

調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。

粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。

對被粘物及施工質(zhì)量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。

用量

配合比：A：B=3：1。

用量：每平方米5-7kg左右。

4.推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。

5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。