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發布時間：2021-08-29 14:28
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分析總結方木多片鋸出現卡料的原因
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圓木多片鋸的主要功能很好理解，就是一種能夠快速切削木材的加工設備，所以主要被應用在木材加工方面。雖然，經過多年的發展，認識及了解圓木多片鋸的人在不斷增多，圓木多片鋸的應用范圍也在不斷拓寬，但用戶在應用圓木多片鋸的過程中，也會出現各種各樣的問題。在使用圓木多片鋸時，出現卡料的原因有哪些呢。
1、進料木材過大超出多片鋸的限制，木材在切削過程中摩擦到了主軸上的規格套，導致主軸轉速不夠切削力度小卡住木料不動，常出現冒煙的現象。
2、進料圓木有結巴，l結巴處摩擦到了主軸上的規格套，導致主軸轉速不夠切削力度小卡住木料不動，常出現冒煙的現象。
3、進料木材多短，短料切削時進料壓輪過了木料還未到后壓輪上，導致木材前段下沉卡在出料口處。
4、鋸片不夠鋒利或者使用的鋸片過薄也會導致卡料現象。
鋸片是方木多片鋸上的主要部件，鋸片的好壞會直接影響整臺機器的性能，鋸片變鈍會使用加工效率變的很低，可見，鋸片對于多片鋸是很重要的。保養不僅僅是對機器，對于鋸片我們也要進行相關的保養，那么，在什么情況下鋸片才需要保養，這就是我們今天要講到的內容。當木材切割面變的粗糙，這是鋸片變鈍造成的，需要及時修整，但不要改變鋸片原有的角度或破壞平衡。
全自動四面鋸有哪些優點？
多片鋸目前國內主要用于徑級36cm以下木材的縱向鋸剖，通過主軸隔套的厚度調整可以加工出不同厚度規格的板材，一次進給就能鋸出多片板材。
多片鋸采用的鋸片刀頭材質為硬質合金，在鋸片的高速旋轉下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規格標準，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。
因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進，同時采用了自動送料系統，操作工只需負責放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。
多片鋸的特性決定了木材的生產工藝相比帶鋸要短，基本上只需要經過3個步驟就能得到制造其他產品的鋸材：截料_鋸毛板_清邊。
由于多片鋸采用了電器控制系統，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現機械化自動化。
多片鋸每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片鋸配合鋸材，則成品的規格基本一致，簡化了分選堆垛工作。
方木多片鋸設備結構
方木多片鋸在木工行業的同行都知道，目前木工是一個很吃香的行業，而作為木工行業常用到的數控木工多片鋸設備也正向高速化、高精度以及開放式數控系統方向發展。目前隨著數字控制系統核心處理器性能的不斷進步，當前空運行速度已經達到100米/min，高速度加工中心速度蕞高可達到80米/min。那么方木多片鋸的注意事項和設備結構有哪些呢?下面就和小編一起來看看吧。
方木多片鋸注意事項
1、請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上，請務必避開潮濕的場所。
2、使用時，請勿超過規定的轉速。轉速計算方式附后，供參考。
3、使用時，必須帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。
4、在安裝合金鋸片時，必須先確認鋸臺的性能、用途，先閱讀鋸臺的說明書。
方木多片鋸設備結構
1、重型設計，結實穩重、性能穩定。
2、上下軸結構，多片鋸切，連續出料。
3、紅外線對準裝置，減少木材浪費。
5、全程多動力送料，減少工人勞動強度。
6、雙重裝置設計安全科學。
7、壓輪裝置采用帶動力雙支點式壓輪不卡料。
