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發布時間：2021-03-18 13:12
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談談造成吹膜黑色母粒色差的三大因素
談談造成吹膜黑色母粒色差的三大因素 擠出： 色粉的耐熱性差，吹膜專用黑色母制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內。擠出機口模濾網堵塞，料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二 次造粒。易分解的PVC樹脂，生產時不可停機，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當降低溫度和提高螺桿轉速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進 色粉分散，著色力增強。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果 很差，則降低螺桿轉速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機會造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。 環境： 吹膜專用黑色母生產的環境要求特別高。由于著色劑大多數為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環境污染。生產線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。設 備內的殘留物對下一批產品會有影響。混合機、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產，深色到淺色必須拔螺 桿清理。同一臺機器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清 理。 人為差錯： 人為差錯可能有：秤量、投料品種不對，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始，到批量生產，每道工序，嚴格把關，加以確認，可減少浪費，穩定和提高產品質量。隨著新材料、新技術的應用，色差的控制技術將不斷改善和提高。
白PET色母粒使用時的注意事項
白PET色母粒使用時的注意事項 PET色母粒的表面光潔度可以用來判斷PET色母粒的質量。有的PET色母粒由于原料、配方、加工工藝等原因，導致PET色母粒混合分散不均，且PET色母粒表面粗糙。嚴重時，PET色母粒表面會出現嚴重分散的。 1、為了減少配色后纖維的色差，應稀釋白PET色母粒，并控制混合比例。長絲不低于3%-10%，短纖維不低于1%-3%。單色膨化連續長絲應采用三色設備紡制。白PET色母粒必須在混合后送入擠出機。同時，為了提高熔體本身的混合能力，可以在擠出機部分增加混合裝置。 2、紗線的顏色配方確定后，在紡紗前將白母粒均勻分散在聚纖維切片中，是保證產品質量的關鍵。具體的混合方法有兩種。是重力法和體積法。白PET色母粒在擠出機中部或后部熔融后，用小型擠出機注入聚熔體，均勻性好。 3、應根據選擇范圍選擇白PET色母粒。聚PET色母粒可分為細旦級和粗旦級。粗旦級母粒不能用白色粗旦級。配色時應考慮紡絲纖維的單絲數，選用同等級的白PET色母粒。 4、白PET色母粒應為同一制造商的產品。為了降低成本，應選用高濃度白母粒。白母粒顏料可分為高、中、低檔。根據纖維的質量要求，適當選擇不同等級的白母粒。為了避免由于顏料的光穩定性和熱穩定性不同而導致成品纖維質量的變化，配色時還應選擇光穩定性和熱穩定性水平相同的白PET色母粒的顏色。
白PET色母本身擁有怎樣的使用效果?
白PET色母本身擁有怎樣的使用效果？ 說到了白PET色母，相信大家當然不會感到陌生，從使用效果方面上來看，它確實沒得說，在使用的過程當中，從未散發出任何難聞的氣味，做到了真正意義上的環保，而這一類型的產品應用范圍已經變得越發廣泛，所以它的使用效果才會變得如此，銷售量也已經不斷提升了上去。 這一類型的PET色母在制作過程當中加入了高質量的原材料，而且還具備著一定的阻燃效果，如果真的存在防火方面上的需求，那么大家可以積極的選擇它，因為在整個制作過程當中，工作人員們確實加入了形形色色的阻燃材料，即便危險事故真的出現，也斷然不會損害產品，甚至還可以在一定程度上防止大火的熊熊燃氣，在使用過程當中不會帶給大家任何的后顧之憂。 白PET色母的使用效果確實沒有任何瑕疵，它具備著非常不錯的外觀，從美觀性方面上來看，大部分人都想要選擇著色均勻一點的材料，這一類型的材料確實不會出現涂抹不均勻的現象，而且從美觀性方面上來看也確實沒有任何問題，在應用的過程當中，大家確確實實可以放松身心。 白PET色母帶給大家的使用效果確實沒有任何疑問，在使用的過程當中，也許會散發出一點點氣味，但是大家不必擔心，這都是非常正常的事情，這氣味不會損害到大家的身心健康，而且帶給大家的體驗也不會出現打折現象，在應用過一次之后，大部分的人都不能拒絕他。
