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              三水合頁(yè)五金模具定制服務(wù)至上「群龍金屬制品」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-19 14:14  

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                  從各類五金沖壓模具開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)得知,拉深模比較不好處理,因?yàn)椴牧蠒?huì)產(chǎn)生流動(dòng),還有沖壓回彈的問題有時(shí)候也是非常頭疼的,目前還沒有準(zhǔn)確可信的回彈計(jì)算公式,一般都是大家憑經(jīng)驗(yàn),針對(duì)不同的材料,不同的R角來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償處理。產(chǎn)生回彈的影響因素我們都是比較清楚的,如果在修理模具方面,針對(duì)一些狀況,我們還是可以找到有效控制回彈方法.合頁(yè)五金模具定制


              五金沖壓模具怎么去維護(hù)有妙招?凸凹模的維護(hù):

                凸凹模拆卸時(shí),應(yīng)注意模具原本的狀況,以便后續(xù)裝模時(shí)方便復(fù)原。有加墊移位的,要在零件上刻好墊片的厚度,并作好記錄。

                   調(diào)換凸模,要試插脫料塊,凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻;調(diào)換凹模,也要試插與沖頭間隙是否均勻。

                針對(duì)補(bǔ)修磨凸模后凸模變短,需加墊墊片,達(dá)到所需的長(zhǎng)度。檢查凸模長(zhǎng)度是否足夠;調(diào)換已斷凸模要查明因素,同時(shí),要檢查相應(yīng)的凹模是否有崩刃,是否要研磨刃口。

                沖頭、模具、模芯組裝完成之后,應(yīng)檢查護(hù)理帶是否裝錯(cuò)或裝反,模具和模具墊塊是否裝反,下料孔是否堵塞,新零件是否需要偷料,被盜材料是否足夠,模具的鎖緊部分是否鎖緊。

                注意確認(rèn)脫扣器螺釘是否鎖緊。鎖緊時(shí),應(yīng)從之內(nèi)向之外平衡用力交叉鎖緊。不允許先鎖緊一個(gè)螺釘再鎖緊另一個(gè)螺釘,以避免脫料板傾斜和沖頭斷裂,降低模具精度。合頁(yè)五金模具定制


                 國(guó)內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平,不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距,不少國(guó)產(chǎn)沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美,行業(yè)總體水平顯著提高,不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。目前,我國(guó)沖壓模具正在積極走向國(guó)際舞臺(tái),參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。


                  雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,今后幾年,國(guó)內(nèi)五金沖壓件模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,提升行業(yè)整體的技術(shù)水平,推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)向著質(zhì)優(yōu)化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。合頁(yè)五金模具定制


              東莞五金模具的安全性能、精度、質(zhì)量都與其本身的結(jié)構(gòu)有很大的聯(lián)系。我們要想在這些方面有所提高,就必須注意以下要點(diǎn)。

              1.沖壓模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量,便于安裝,保障安全。

              2.在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。

              3.避免在加工沖壓過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,以防擊打到操作者。合頁(yè)五金模具定制





              4.應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。

              5.對(duì)于小型精密沖壓件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè);

              6.各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動(dòng)措施,避免意外傷害操作者。