選煤廠用煤泥烘干機推薦「新國信機械」

我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數和傳質系數，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經濟、實用、穩定、準確的數據,這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現在也可以采用鍋爐房燃燒產生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節能環保的代表。

煤泥是一種煤炭粉末因含水量大而形成的泥，需要用烘干機烘干后才具備使用的價值，但是它和其他物料的烘干過程不太一樣，主要是由于煤泥具備的一些特點，高粘性、大水分、表面干燥后易結塊等特點，使得煤泥烘干需要具備特別的工藝和方法，才能使烘干效果達到要求。

煤泥烘干和其他物料烘干的設備內部結構不不同，由于煤泥的一些特性，在設備中尤其是進料口處容易發生堵塞，所以內部的導料板設置要有足夠的孔隙，并且傾斜度大，使煤泥進入設備后更容易流向后部。揚料板部分的設置也跟其他物料用的不同，作用是揚料與破碎。

從設備方面來說，對煤泥烘干的市場前景影響是很小的，煤泥的烘干機采用獨特的分散裝置，將結塊的煤泥分散并干燥，增加了煤泥與熱風的接觸面積，大大提高了熱利用率。干燥后的煤泥可以一次將水分含量降低到12%以下，干燥后的煤泥可以直接用作燃料，從而將煤泥變成有價值的能源，可以說烘干設備對煤泥市場起到了一定的促進作用。    

煤泥烘干是廢原料再生利用的行為，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥，隨著煤炭資源的儲量緊張，對廢煤泥烘干已經成為煤炭行業的發展趨勢，由此可以看出煤泥烘干的市場前景非常好，還有很長時間的可投入期。

造成煤泥烘干機內部原料起火這種現象的原因很多，生產過程操作不當，設備設計原理不合格，原料吸不走，設備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產量強行加溫等都容易發生這種問題，這是生產過程中常見的。所以煤泥烘干機在生產過程中一定要按照參數要求操作，切不可為而強行加大設備承載能力，因小失大。煤泥烘干機如果在生產的時候浪費燃料的情況嚴重，要關注設備的保溫設備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設備外面添加一層保溫材料，更好的改善設備。