吉林廢硫酸處置技術廠家優選商家,山工雙益質量保障

廢硫酸回收再用技術方法：硫酸在化工、鋼鐵等行業廣泛應用，含硫酸廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且浪費大量資源。廢硫酸中硫酸濃度較高，可經處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。氧化法是用氧化劑在適當的條件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解，使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。常用的氧化劑有、、、次氯酸、、臭氧等。




廢硫酸回收、提純、提濃技術：硫酸在化工及其他行業中的應用十分廣泛，而對使用后的廢酸的處理，就成為國內外化工企業非常的問題，在國外先進國家，這些企業起步較早，已經逐步形成規模化、產業化的生產鏈，所以一般采用 處理回用或處理后到其他工序使用的方法，既達到了環保要求又降低了生產成本，一舉兩得；進口技術及設備一套要達數千萬元，一般企業無法承受， 故一般采用中和排放的方法，既大把的浪費資源又破壞環境。水解廢酸的處理主要采取兩種方法，一種是直接中和法，如用石灰、氨或中和，這種方法不能污染，不適宜大規模工業生產，同時，處理費用很大；另一種是將水解廢酸濃縮，并將濃縮酸加以利用。

廢稀硫酸的效果和優點：1、操作簡便，只需將廢稀硫酸過濾除去固體雜質，就可以直接利用。2、稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現了環保生產。3、硫資源得到了充分利用，降低了硫的消耗，減少了新鮮水的用量，節約了生產成本。4、實現了所產生的廢稀硫酸在本裝置中就能夠加以利用。

設備工作原理：

      濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

設備特性：

1、調控容易、適用性強。通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到很好。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以調整。物料流向單一、無返混現象，干燥均勻，質量穩定，不需要混合。

 2、操作簡單、容易。 干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

 3、能耗低。料層很薄，主軸轉速低，物料供關這系統需要的功率小，電耗少。以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。連續運行，熱。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。