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發(fā)布時間：2021-01-04 21:05
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選型不正確導(dǎo)致機械密封容易損壞
走較高溫度的物料還選擇用單機械密封，正常情況下，使用單機械密封時候，物料的溫度不超過80度，因為如果物料溫度過高，而機械密封得不到有效的冷卻，機械密封的壽命將大大縮短。另外，泵所走的物料和機械密封材質(zhì)的選擇是否匹配，如果不匹配，機械密封也很容易出問題，所以在選擇泵的時候，要跟銷售人員說明清楚，走的是什么物料，什么溫度，工況如何，這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機械密封。?
以上為泵機械密封容易損壞的幾個常見原因，因此選泵的時候需要說明清楚走的是什么物料，什么溫度，工況如何，同時使用的時候，嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)、干磨、帶料高速反轉(zhuǎn)！我們的經(jīng)驗是空轉(zhuǎn)干摩的時間不能超過25秒，超過25秒，機械密封就已經(jīng)損壞。
機械密封運轉(zhuǎn)的故障處理
(1)開始就泄露
①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。
②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。
③檢查密封端面是否端正。
(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時應(yīng)停車進行檢查
①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。
②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如 V 型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。
③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動座內(nèi)是否 充滿了雜質(zhì)，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。
④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。
⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。
⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。
⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。
⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。
適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設(shè)計相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。
無軸套有效保護機泵：焊接波紋管機械密封因沒有O型環(huán)，不需要安裝軸套，所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護泵走的作用。
適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題，有效實現(xiàn)密封。、
不會發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機械密封，泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環(huán)的前進，使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳В瑥亩鴮?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環(huán)圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，故適用壽命較長。
具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對應(yīng)含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。
