浙江高分子聚乙烯煤倉襯板圖片規(guī)格尺寸,康特環(huán)保質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

發(fā)布時(shí)間：2021-06-20 02:41

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煤倉襯板在我國的煤礦和電廠中使用非常的廣泛，主要是因?yàn)樵摦a(chǎn)品有效的解決了堵倉的問題，使得煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到。接下來我們介紹一下正確使用煤倉襯板的方法。

1.初次使用，待料倉物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉容量的三分之二后，再行卸料。

2.使用環(huán)境溫度，一般不宜大于100 ℃。

3.物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過 36 小時(shí)（較粘性物料請不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊），含水量小于 4% 的物料可適當(dāng)延長靜止時(shí)間。

4.各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計(jì)能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會(huì)影響襯板的使用壽命。

超高分子聚乙烯板材碳化的兩種解決方案：

拆卸清洗

采用機(jī)內(nèi)清洗法，清洗擠出機(jī)內(nèi)的碳化物比較容易一些，清洗中空吹塑設(shè)備儲(chǔ)料式機(jī)頭內(nèi)的碳化物很難。因?yàn)閿D出機(jī)機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單一些，中空吹塑設(shè)備儲(chǔ)料式機(jī)頭內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上設(shè)備使用時(shí)間太長，會(huì)更難清洗。在此情況下，拆卸清洗勢在必行。把機(jī)頭加高溫到夠溫后關(guān)閉電源，拆卸機(jī)頭所有組裝件。要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。用銅片清理機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，用金屬刷子清除燒焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂紙或花葉輪拋光干凈各組裝件再裝配。

機(jī)內(nèi)清洗

長時(shí)間停機(jī)后，加溫再開機(jī)，超高分子聚乙烯板材制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點(diǎn)，這些黑點(diǎn)就是超高分子量塑料被碳化殘留的碳化物，若生產(chǎn)原色制品，就會(huì)大大增加洗機(jī)的難度，會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長，洗機(jī)成本更高。

要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時(shí)，清洗對象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果。高分子聚乙烯板可與各種橡膠硫化復(fù)合制成改性PE片材，這些片材可進(jìn)一步與金屬板材制成復(fù)合材料。

由于不同材質(zhì)的基體膨脹系數(shù)不同。超高分子量聚乙烯板的線膨脹系數(shù)為150tΠ℃,是鋼質(zhì)和混凝土的10倍多。選用大規(guī)模的板材固然可以減少襯砌的接縫,但因溫度差大引起縮脹,這二者是矛盾的。因此使用規(guī)格的板材,因溫度變化使緊固件受剪切力的作用而引起板材的膨脹或緊固件與板材在連接處撕裂。所以除了選擇合理的砌縫外,要合理選擇耐磨襯板尺寸以提高使用壽命。高分子聚乙烯板使用各種食品、清潔方便，已用作食品加工廠的切配臺(tái)板、面包房工作臺(tái)面、和面機(jī)等。我們認(rèn)為襯板的尺寸為1m×1m,砌縫為5mm,緊固件為9個(gè)Πm2 ,緊固件螺栓間距不大于50mm,相鄰板之間的高度差小于1mm。