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發(fā)布時(shí)間:2020-09-10 06:53  
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機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.2mm。
(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差:軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。
(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。
(6)對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來(lái)越緊,否則會(huì)造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看,軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄露。
減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對(duì)泄露物造成壓力,與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。
密封可分為相對(duì)靜止接合面間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)密封兩大類(lèi)。
靜密封通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類(lèi)。
動(dòng)密封是指機(jī)器(或設(shè)備)中相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的密封。