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五金噴涂施工工藝：

磷化：

磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優良導體變為不良導體，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。

表調：

1、加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點。

2、噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂。

3、稀釋劑：標準稀釋劑或靜電稀釋劑。

4、稀釋比例：油漆:稀釋劑=1:0.8-1（質量比）。

5、表面處理：五金噴涂要噴涂的工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者采用磷化等前期處理工藝。熱浸鋅噴涂公司

    五金噴涂施工空氣壓力建議是控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，五金漆液霧化不良，表面會形成麻點;壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。

    五金噴涂噴漆可作上下、左右移動，建議 以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣扳的手要迅速的松一下，使五金漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是很容易造成流掛的地方。

    五金噴涂噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據五金噴涂的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點;粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。熱浸鋅噴涂公司

常規五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時間每道工藝必須大于30分鐘）。

1：當無銹蝕工件時，處理流程如下。

預除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預表調→表調→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。

2：當有銹蝕工件時，處理流程如下。

預除油→除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表調→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)熱浸鋅噴涂公司