撕碎機刀片批發給您好的建議

如何操作撕碎機刀片？

現在很多人都買過撕碎機刀片，卻不怎么清楚撕碎機刀片的操作規程。下面來說兩大點撕碎機刀片該要如何的去操作。

一、撕碎機刀片認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定：

工作前：

1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

工作中：

1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板蕞的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

6、對于液壓擺式液壓閘式破碎機刀片剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。

撕碎機刀片什么情況下需要更換

撕碎機是用途比較廣泛機械，撕碎機刀片適用于各類物料的撕碎，然則往往在實際工作中，我們的刀片彷佛不那么好用了，甚至是撕碎后的物料變大變慢，達不到要求了，這就說明刀具的壽數到了，必要調換新的刀具。所以我們必需推遲預判，在真正影響工作以前，調換掉從前磨損無法使用的刀具，不論刀具是什么材質總有打磨和磨損的那一天。

撕碎機刀片恰好是撕碎機蕞為重要的部件，是以在撕碎機平常操作進程傍邊，一定要增強對刀片的保養和維護，當刀片出現磨損時要盡快辦理，下面馬鞍山國聯小編就來教教大家怎么樣在平常操作中怎么來判定刀具的使用壽數能否從前達到了極限，告訴大家撕碎機刀片在什么情況下需要更換。

雙軸撕碎機工作時，刀片遭到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具自個就蒙受著磨擦帶來的磨損，所以，不論是單軸撕碎機照樣多軸撕碎機，只需初步使用受這兩方面力的同時感化，光陰久了，刀片就一定會出現磨損，刀片的外表及雙側的鋒芒逐漸釀成圓弧形。

雙軸撕碎機刀片的二次維修技術

雙軸撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡略的辦法即是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴責刀爪的弧線刨磨，并 且一定要和撕碎機刀片的平面筆直，這么對正本刀體的損耗小。我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用線切割機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會小。

如果認真的完成以上步驟恭喜你，你的撕碎機刀片又可以重新使用了。對于撕碎機使用用戶來講，撕碎機的刀片至關重要，而且價格不菲，如果在長時間運行中出現了損耗，更換一套新的刀片需要很多錢，所以能夠重新修復機器的刀片，對于很多客戶來說，能夠節省一大筆費用，同時又能夠保證機器的正常運轉。

機械刀片加工復雜是為人所知的，和其他刀片相比起來塑料撕碎機刀片的加工相對而言會簡單一些，當然不會因為相對的加工簡單而導致塑料刀片和其他類型的刀片相比有質量差異，只是相比較其他機械刀片的十多種工序而言，塑料撕碎機刀片的工序大概在九道的樣子，簡化了很多沒有不要的工序，這些工序的減少是不以犧牲塑料刀片質量為代價的。

加工程序簡化了并不意味這就是隨隨便便的生產，也必須要符合行業的標準流程，在簡化也要保證塑料刀片在硬度和尺寸上達到使用的要求，不要將塑料撕碎機刀片的簡單化生產等同于低質化生產，這兩者之間沒有必然的關系。如果硬度達不到要求會造成塑料撕碎機刀片不耐用，而尺寸不達標的話又會造成塑料刀片不能正常的被安裝到機器上，連裝都裝不上的刀還有什么用。塑料撕碎機刀片主要是比精度更高的圓刀片和折彎機模具簡單，實際上加工依然不是那么容易的事情。

關于塑料刀片的加工步驟，從選擇材料開始，用高質材料用爐火經過鍛打，到磨床收光這之間每一道工序都嚴格把關，如果任何一個環節操作失誤都會造成塑料刀片損壞，一旦發現就會將加工壞的塑料撕碎機刀片當做廢鐵，在重新用料繼續加工，確保簡單的工藝也能制造出好的刀具來。