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礦用提升機絞車液壓站設備常見的故障及其成因

液壓系統不能供油。當液壓系統發生不能供油故障時，為盡快找出故障部位，加以維修。如若檢查發現油箱油位過低，可能是有泄漏，要及時查找油箱泄漏處并修補，隨后加油到規定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的，要檢查吸油管路及濾油器，并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度過高的問題，必須排空油箱，更換低粘度油;單向泵轉向錯誤也會造成無法供油，應進行更改線序進行換向;若泵內有渣塵，應拆泵進行清洗排渣，泵元件嚴重磨損或損壞，此時應更換泵元件或更換泵。導致礦井機提升機偏擺的原因1臺提升機的安裝周期與安裝單位的專業水平、工具放置、場地環境均有很大關系，一般應不超過1個月。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

礦用提升機絞車的主軸設備 礦用提升機絞車關鍵用在中國、中小型媒礦，金屬礦立井盒斜井用于提高煤、鐵礦石、煤矸石、運送原材料及機器設備。防爆型絞車工作中時，周邊空氣中的礦塵、等氣體不可超出《煤礦安全規程》中的要求的濃度值。嚴禁超重運作!嚴禁運作!嚴禁斷電溜放! JTPB礦用提升機絞車的主軸設備有卷筒、主軸、2個帶座軸承等一部分構成。提升機鍍鋅鋼絲繩為上起繩，它是依據人機關系的規定所明確的，卷筒上配有鄂板。因此，全數字直流電控可以設計成磁場反向，也可以設計成電樞反向。設備的卷筒是依據延展性基礎理論設計方案的，采用高韌性高合金鋼16Mn為筒殼原材料，總體電焊焊接，制動盤和卷筒選用電焊焊接聯接。主軸兩邊選用可調式心雙列滾柱軸承，很高、拆裝檢修便捷。本型系列產品煤礦提升機完成了全部轉動一部分為全翻轉傳動系統，故整個機械在90%之上，屬環保型煤礦提升機。 安徽省特力重工機械礦山設備生產制造有限責任公司技術專業生產管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提高絞車、刮板機等礦山設備商品和零配件。

礦井的咽喉要道，是該礦井安全生產的極其重要的環節，它的正常運行與否直接影響到礦井的產量和人員的安全，它是該礦井的關鍵設備之一，也是主提升系統的主要組成部分。 該提升絞車以凸輪控制器，五段金屬電阻平等切除，隔爆繞線式電動機起動、調速、 停止、換向與制動全過程。該電力拖動系統包括饋電開關、線路起動器、換向起動器、凸輪控制器、 絞車控制臺、減速警鈴、過卷開關、繞線式異步電動機，液壓站電機等各防爆部件所組成。勻速段速度保護功能:在勻速段速度超過提升速度15%時，聲光報警、安全制動。其系統由于手動控制電器、 繼電器、 接觸器及保護元件組成的繼電接觸式有觸點繼續控制方式，這種控制只有通和斷兩種狀態，其控制作用是斷續的，法實現自動控制。該系統受元器件設計和制造水平的限制，存在著結構復雜 故障率高，工作穩定性差，精度低，操作難度大運行成本高， 安全性能低等缺陷。在原傳動控制中，采用轉子串接電阻的調速方式， 機械特性較差，調速不夠平滑， 所串電阻長期發熱浪費能量。 綜上所述原設備存在的主要缺點如下： 拖動電動機容量大起動時電流對電網沖擊大，電能浪費嚴重。(提升機的起動、調速、停止速度過快， 而且都是慣性負載，機械沖擊也較大，機械設備使用壽命縮短，設備運行可靠性較低。