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水基清洗劑一改往常的弊端

水基清洗劑

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現在發展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據所清洗的目的及基材的不同，合理調試不同的配方。

例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。

水基清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成

現在發展的水基清洗劑已改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據所清洗的目的及基材的不同，合理調試不同的配方。進行復配后的清洗劑基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。

水基清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因為過低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復配一些成膜保護劑，在銅件的表面形成一層保護膜，又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。

水基清洗劑補充了清洗劑的不足，具有價廉、安全、環保的優點，所需的成分容易獲得與再生。因此，同樣清洗效果的情況下，水基清洗劑更能夠替代清洗劑。

殺生劑與污泥剝離劑前提

殺生劑與污泥剝離劑

前提：在敞開式循環冷卻水系統中，冷卻水的溫度通常在32~42℃之間。冷卻水在冷卻塔中與空氣充分接觸，空氣中的微生物和補充水中的微生物不斷進入循環冷卻水系統，這些條件都非常適合微生物的繁殖。

無機殺生劑

常用的無機殺生劑都有氯、次、二氧化氯、臭氧、的化合物(新型殺生劑)

有機殺生劑

氯酚類(易污染環境，不易被生物隆解，很少使用)

季銨鹽類如：新潔爾滅。它有時被用作消泡劑。

還有：有機錫化合物、有機硫化合物、有機化合物、有機氯化合物

常用的有機氯殺生劑是鈉，商品名:優氯凈。它具有高、長、毒性低、貯存穩定、相對危害小、易于投加的特點。

常溫水屬清洗劑的清洗機理

常溫水屬清洗劑是以水為溶劑，以低溫情況下仍能發揮穩定除油性能的表面活性劑為主要成分，同時輔以堿性助洗劑、分散劑、抗二次沉著劑、消泡劑、有機防銹劑等組成的清洗金屬表面的藥劑。水基清洗劑以水代油，具有高校、低耗、不燃燒、不揮發、減少污染等優點而獲得廣泛應用及推廣。

金屬表面的污物種類

一般情況下，吸附于金屬表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物組成。前者包括糖、淀粉、有機酸堿、血液、蛋白質及無機鹽等，后者包括動植物油脂、脂肪醇、礦物油、灰塵、泥土、金屬氧化物等。

金屬表面的清洗過程是一個復雜、綜合的物理化學過程。清洗劑在金屬與污物界之間，通過潤濕、分散、溶解、卷縮、乳化、螯合、皂化等作用，加大污物與清洗液表面之間鋪展系數，從而使污物得以剝離并懸浮于清洗溶液中，達到清洗目的。