南寧錘式制砂機(jī)配件多重優(yōu)惠「壘鑫機(jī)械」

制砂機(jī)破碎腔的磨損情況其原因在于影響襯板磨損因素太多，如何應(yīng)對(duì)襯板的磨損問題，首先嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。然后，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。襯板的安裝、經(jīng)過調(diào)試后，應(yīng)對(duì)固定襯板螺栓再復(fù)緊，保證固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防運(yùn)行中螺栓松動(dòng)。錘式制砂機(jī)配件

傳統(tǒng)襯板和新型襯板的區(qū)別

在破碎過程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進(jìn)行撞擊破碎。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的

矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個(gè)角度對(duì)物料進(jìn)行反擊其破

碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達(dá)到要求。新型的反擊襯板，設(shè)計(jì)科學(xué)合理

，將反擊襯板的反擊面設(shè)計(jì)成鋸齒狀，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料

垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過程，

不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。錘式制砂機(jī)配件

襯板的材質(zhì)制作和作用.?

是在普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐

磨層；耐磨襯板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，由設(shè)備設(shè)備加工，焊接采用明弧、埋弧等

方式。工作時(shí)由基板提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，耐磨層提供滿足工況需求的

耐磨性能；耐磨襯板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合，保證不會(huì)脫落。加工過程中，碳鋼和高

鉻合金由于合金收縮比不同，表面出現(xiàn)均勻裂紋，這是正常現(xiàn)象，使用過程中不會(huì)脫落；耐磨層

主要以高鉻合金為主，耐磨性能是普通鋼板的15倍以上，耐磨襯板能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等

，可與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，有很高的性價(jià)比。錘式制砂機(jī)配件

制砂機(jī)襯板

在襯板材質(zhì)上，新型耐磨襯板采用的新型耐磨材料是由新材料鑄造而成，且在其中加入了貴重的稀土成分，有效彌補(bǔ)了高鉻材質(zhì)的板錘韌性不足的弱點(diǎn)，使板錘達(dá)到強(qiáng)韌性與高硬度的良好結(jié)合; 普通高鉻復(fù)合襯板，僅采用高鉻或超高鉻材質(zhì)，很難確保板錘的韌性;即使部分公司的高鉻板錘經(jīng)過復(fù)合變質(zhì)處理，板錘韌性也只能提高1.5%，韌性與硬度無法很好的融和。 而且在使用壽命上，新型耐磨板錘的使用壽命比普通材質(zhì)的襯板也提高了很多。