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干粉投加裝置組成  

  自動溶解和投加裝置由PLC自動控制系統、干粉儲料系統、干粉投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。

干粉投加裝置作用

   該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時間;設備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的分離，再經低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個溶液箱內的合適反應時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生任何直接通路。由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯，一旦液位達到"低位"，觸發電子進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確調定，以獲得的濃度。一旦達到"高位"此循環過程就停止。當然兩個攪拌器還在工作。

套干粉進料裝置：帶有進料口加熱器，缺料報警傳感器和有端蓋的漏斗，由三相變速電機驅動。該系列自動溶解和投加裝置，適用于市政或工業廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理以及化工、造紙、冶金行業的廢水處理等。

干粉投加裝置是一種可以同步完成固體溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。是一個智能化跟隨式、全自動、連續式投加裝置，在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用，是物化處理中必不可少的一個組成部分。

　　為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統采用粉末的真空輸送系統。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶有變速箱，以調節粉末的投加，從而可以調節溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻一致。

粉末活性炭投加加藥裝置上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；

粉末活性炭投加加藥裝置儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續給料，保證粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；

　　采用生石灰制作投加漿液的話，對于設備的耐高溫性有一定的要求，如果不考慮溫度影響，從理論上來說污水處理時生石灰要更有優勢。從污泥產量來看，則同等質量產品，生石灰在生成熟石灰時所帶的雜質會加大污泥量。而從運輸上看，熟石灰是生石灰與水生成的產物，同等重量的產品，生石灰更具優勢。從同等投加量的pH調節能力看，生石灰也要優于熟石灰。