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發布時間:2021-03-21 17:16  
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礦用泥漿泵的循環系統及管道安裝注重事項,每臺泵出口都應安裝符合泵參數的壓力表(泵出口閥門前),循環系統應有壓力表(泵出口閥門后),回液總閥門前和排液總閥門前應有壓力表(俗稱背壓表)。系統進、出口取樣管應按系統圖安裝于正確位置,還應注意便于化學人員的操作取樣(一般采用儀表管和儀表閥門即可,取樣管口應有向下45°~90°的彎度)。所有臨時系統閥門包括取樣門,不得使用銅閥門。臨時系統焊口一定要打坡口,按鍋爐正式焊口焊接,防止臨時系統管震動焊口斷裂、滲漏等問題發生。所有臨時系統閥門應按低壓鍋爐正式系統要求安裝。一定保證使用檢驗合格的閥門,開關靈活、關閉嚴密,防止臨時系統出現短路等異常現象,致影響整個清洗工作正常進行,嚴重時可能造成的清洗失敗。

臥式高壓泥漿泵
關于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質量通病的處理方法主要有以下幾種方法:
1、縮頸:摸清承壓水的準確位置,在灌注前下入專門護筒進行止水封隔,成樁后經驗樁發現縮頸,如位置較淺可采用開挖進行補救,如位置較深,且縮頸嚴重,則應考慮補樁。
2、鋼筋籠上浮:將鋼筋籠牢固地綁扎或焊接在孔口,使鋼筋籠內徑與導管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍,在澆筑混凝土的過程中,隨時觀測凝土面位置,接近鋼筋底時,控制混凝土的澆筑量和澆筑速度,確認導管與鋼筋籠之間有無掛帶現象。
3、斷樁:加強深員的技術培訓,反復細心探測混凝土面,認真繪制混凝土灌注曲線,正確指導導管的提升。灌注中嚴格遵守操作規程,導管提升勻速平穩,慢慢起升。灌注前對各個作業環境和崗位認真檢查,制定有效的預防措施,保證灌注作業連續緊湊。
4、導管拔空:當發現導管拔空后,應迅速將導管插入到混凝土中,利用小型水泵將導管中水抽出,再繼續澆灌混凝土。迅速提出導管,重新設隔水球灌注混凝土,在隔水球沖出導管后,應將導管繼續下降,直到導管不能插入時再少許提升導管,繼續澆注混凝土。
1、填料密封水壓力應高出泵排出口壓力的35kPa;
2、潛水泥漿泵襯膠葉輪揚程應不超過63m。允許用的線速度應不超過30m/m;
3、泵的傳動裝置可選用試壓泵彈性聯軸器、傳動帶或液力耦合器等。聯軸器、V帶與帶輪應有安全防護罩;
4、軸承一般選用滾動軸承,并試壓泵采用稀油或脂潤滑,其工作溫度應不超過75°C;
潛水泥漿泵的維護保養技術:
(1)、定期測試并記錄絕緣電阻,若電阻低于規定值,則應及時查明原因,并予以處理。
(2)、井用潛水電動水泵中起防沙和密封作用的機械密封,其狀態的好壞直接影響到電動水泵的安全運行。因此,當其泄漏量超過規定時,應及時進行維修。檢修時,除應拆除要更換的密封件外,還應對動、靜密封圈酌情進行更換或研磨。
(3)、定期檢查充油式電動水泵的油囊。若油囊損壞,則會使充油式電動水泵下部滲漏油液。
(4)、井用潛水電動水泵,通常每年或運行5000小時應對其易損件進行一次維護保養。
