晉中整體式板式換熱機組可量尺定做【山西萬寶鍋爐】

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在使用換熱機組的過程中，由于眾多因素的影響會出現刺漏現象。出現刺漏現象是因為密封不嚴，高壓流體切割造成的泄露。那么換熱機組遇到刺漏的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1、溫度差的影響

換熱器法蘭、筒體、螺栓、管箱、墊片之間存在溫度差，使各部分熱脹冷縮不均，導致換熱機組法蘭墊子泄漏。

2、溫度對墊片的影響

之所以會發生這種問題，是因為換熱機組法蘭使用的是耐油石棉橡膠板做的墊子，墊片長期在55~120℃的高溫作用下，會使其老化而失往彈性造成墊子漏失。

3、溫度對材質性能的影響

換熱機組浮頭蓋與浮頭管板的密封是兩塊鉤圈鉤卡在管板背面，形成卡鉤法蘭，用螺栓連接，卡鉤法蘭是整體加工后切成兩瓣。如果鉤圈、螺栓等材料在使用過程中，因長期處在100~120℃的高溫的環境下，其機械性能降低，還會發生蠕變和應力松弛現象（同質的鉤卡不同的部位其熱脹量也不同）使螺栓的拉緊力減小。會直接導致法蘭對墊子的壓緊量減小而發生刺漏現象。

換熱機組脹接的工藝要點。

1、  要正確選用用藥量，用藥量小管子不易脹牢，過大則會炸裂管子，造成管板和管孔塑性變形大，而且會增大返修的難度。

2、  要合理控制好管子與管孔的間隙。間隙過小，易引起管子與管板只產生彈性變形，脹不緊管子。間隙過大，易使管子過大變形，產生裂紋，造成泄漏或脹不緊管子即"松脹".

3、  換熱機組管板孔內必須開槽，因脹接對槽的充滿程度比機械滾脹好得多，容易產生更強的抗拉脫力。

4、  脹接的耐壓性能隨著接頭的表面粗糙度降低而升高，為了增強脹接時塑性變形的流動性，管子和脹管接頭要盡量降低表面粗糙度。

5、  同一次必須使用同批，引線材料也要相同，以免因起爆時間不同而將藥包帶出損壞管子。

6、  多孔同時起爆必須保持一定距離，一般孔間距為管徑的1.5倍左右，管口兩端不能同時起爆。在起爆現場要有安全防護措施，要制定好工序，有安全監護，有專人負責指揮。

提高換熱機組的傳熱效率：

1、減小污垢層熱阻

減小換熱機組的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%.因此，必須注意監測換熱機組冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

2、選用熱導率高的板片

板片材質可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4W/（mK），強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用較多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

3、減小板片厚度

板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度減小0.1mm,對稱型板式換熱機組的總傳熱系數約增加600W,非對稱型約增加500W.在滿足換熱機組承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。

換熱機組波紋斷面形狀為三角形，表面傳熱系數大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。

換熱機組是由換熱器、溫控閥組、疏水閥組（熱媒為蒸汽時）循環泵、電控柜、底座、管路、閥門、儀表等組成，并可加裝膨脹罐、水處理設備、水泵變頻控制、溫控閥、遠程通訊控制等，從而構成一個完整的熱交換站。

換熱機組具有標準化、模塊化的設計，配置齊全，安裝方便、節能。換熱機組結構緊湊、運行可靠、操作簡便直觀等優點，是的節能產品。

該產品適應于住宅、機關、廠礦、醫院、賓館、學校等場合的衛生熱水。整體式換熱機組既可用于水—水交換，也可用于汽—水交換。